開(kāi)卷矯平激光落料生產(chǎn)線 開(kāi)平機(jī) 金威刻激光采用先進(jìn)的優(yōu)化排樣軟件及控制系統(tǒng) ，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料、共邊切割，節(jié)省切割時(shí)間，減少穿孔次數(shù) ，減少?gòu)U料的產(chǎn)生，追求的材料利用率。

自動(dòng)卷料激光切割機(jī)上線以來(lái)，受到了市場(chǎng)的青睞和廣泛好評(píng)，預(yù)鑒未來(lái)落料技術(shù)發(fā)展新方向，適用于工業(yè)化批量生產(chǎn)的激光新型自動(dòng)落料線。 機(jī)器或裝置在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程是現(xiàn)代企業(yè)追求高利潤(rùn)、人工成本低的重要條件。卷料送料機(jī)是實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)線必備設(shè)備之一，也是至關(guān)重要的設(shè)備。

自動(dòng)卷料送料激光切割機(jī)生產(chǎn)線的工作流程：開(kāi)卷機(jī)實(shí)現(xiàn)上下開(kāi)卷→校平機(jī)自動(dòng)伸平卷料→激光精準(zhǔn)切割→橫梁式碼垛臺(tái) 機(jī)械手自動(dòng)碼垛。整個(gè)下料、出料過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化從卷料輸送、材料開(kāi)平、切割、廢料收集、成品碼垛一次完成，解決智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)的難題。卷料輸送設(shè)備連續(xù)傳送 ，進(jìn)料出料同步進(jìn)行，優(yōu)越的連續(xù)傳送性以及無(wú)縫的動(dòng)力切割銜接，為用戶大大節(jié)省時(shí)間、高效詮釋生產(chǎn)力。

金威刻激光一拖二自動(dòng)上下料采用獨(dú)特雙機(jī)互聯(lián)模式實(shí)現(xiàn)超高速物料上料、切割、下料，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)雙臺(tái)激光加工機(jī)床與自動(dòng)上下料系統(tǒng)聯(lián)結(jié)起來(lái)形成柔性激光加工路線，依靠主機(jī)管理使兩者配合。兩臺(tái)同步運(yùn)行，效率大大提高40%，高速自動(dòng)上下料，真空吸料氣動(dòng)提料，智能切割、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)輸送，無(wú)人化操作淋漓展現(xiàn)。

實(shí)現(xiàn)板料自動(dòng)分層、自動(dòng)取料、自動(dòng)上料、自動(dòng)出料等全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)。自主開(kāi)發(fā)的新型桁架結(jié)構(gòu)、機(jī)械手臂，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。雙機(jī)互聯(lián)模式實(shí)現(xiàn)高速重載運(yùn)動(dòng)、切割。采用龍門(mén)式四工位，多任務(wù)加工管理，加工速度，生產(chǎn)任務(wù)速戰(zhàn)速?zèng)Q，機(jī)床可靠性好，切削性能高。

可根據(jù)工件的實(shí)際加工節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)模式或雙機(jī)協(xié)作模式，快、準(zhǔn)、穩(wěn)，加工速度更勝一籌，程度的節(jié)省人工，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高效生產(chǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，輕松量產(chǎn)。降低工人勞動(dòng)程度與人力成本，增加企業(yè)利潤(rùn)。

技術(shù)是制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。金威刻嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，以市場(chǎng)需求為基礎(chǔ)，從技術(shù)論證、立項(xiàng)、測(cè)試、修正，再到采 購(gòu)、裝配、品控、售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，以奢侈品的標(biāo)準(zhǔn)苛求每一個(gè)細(xì)節(jié)，使得金威刻激光設(shè)備暢銷全球多個(gè)國(guó)家，真正以質(zhì)造 讓世界驕傲！