山東惠先智能裝備有限公司
主營產品: 磨床
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適用于平面鉆加工的切削油,應具有較低的粘度及較低的表面張力,能充分的滲透到切削區(qū)域,同時將廢屑帶出。當在易于加工的金屬上鉆孔時,我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬,則只能使用含有極壓添加劑,低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的,含有高含量鎳、鈷。
它們硬且低熱傳導性,此使得在碎屑中形成高溫,及工具與碎屑交互面的溫度也很高,工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進速率,以避免加工較硬的工件時,工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油,需要注意的是某些切削油含有活性硫,能使高鎳含量合金產生污點。
鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工,具有非常低的熱傳導性,在切屑及工具之界面上溫度很高,鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向,會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度,及采用壓添加劑含量的切削油。
避免鉆頭折斷的有效方法:
(1)鉆孔前把工件端面車平,中心處不留有凸頭,并且將鉆頭裝入尾座套筒中,找正鉆頭軸線與工件旋轉軸線重合。
(2)為防止鉆頭產生徑向跳動,可以在刀架上加一擋鐵,支持鉆頭的頭部,幫助鉆頭定心。
(3)鉆小而深孔時,應先用中心鉆鉆中心孔,以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經常退出鉆頭清除鐵削。
(4)當鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時,由于橫刃首先穿出,軸向阻力增大,易使鉆頭折斷,所以進給量減慢。
(5)在鉆削過程中,需注意頻繁退鉆,及時提起鉆頭。同時還可借此機會輸入冷卻液,或在空氣中冷卻。采用上述方法,可以減少鉆頭的折斷,以便節(jié) 省材料、提高生產效率及提高工件的加工質量。
(6)小直徑鉆頭在鉆削時,由于排屑不暢,鉆頭和溫度升高較快,為了降低切削溫度,減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數,達到提高小直徑鉆頭壽命的目的,進 行充分的冷卻,一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬,或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑,可得到較好的使用效果。
平面鉆是機械制造和各種修配工廠必不可少的設備,由于操作人員的技能差異較大,并不能保證平面鉆的良好使用。因此,需要廠家提供平面鉆操作人員的崗前培訓,只有正確規(guī)范的操作,才能做到好的加工。
1、穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡,嚴禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長發(fā)人員特別注意戴好安全帽。
2、鉆孔要控制在機床能力范圍以內。每天作業(yè)前應檢查冷卻水箱中冷卻液,隨時保持在二百升左右。
3、接通電源前,請務必查明有無漏電處,如有漏電、斷電的情況,請立即找人員處理。
4、開機前要查看機器周圍是否有其他人員或障礙物,地面是否有油污、積水,擦干凈后再作業(yè)。
5、嚴禁濕手接觸各類開關,否則有可能觸電。接通電源后,機床試運行,觀察動力頭主軸的運轉是否靈活,排屑器電機運轉是否正常,夾緊缸、鎖緊油缸是否運動靈活,冷卻液噴頭是否能正常工作,檢查無誤后,才能進行操作。
6、根據所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭,當鉆頭直徑確定后,再選擇合適的主軸轉速和進給速度。
7、支承工件的支承條躲開所要加工孔的位置。機床有兩個工作臺,當一個工作臺上的工件在進行加工時,另一工作臺可移動到機座頭部進行工件的安裝和拆卸。
8、確認機器完全停機,設備主電源空氣開關切斷后,再清掃平面機床。
9、進行維修保養(yǎng)時,請切斷電源,終止供氣,設備電源空氣開關也要切斷,為防止他人誤將電源接通,請出示寫有 “禁止合閘”的警示牌。