折邊機(jī)設(shè)備是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一種機(jī)械之一，為了從科學(xué)上把握其使用的方法和保養(yǎng)策略，下文就從這兩個方面加以簡單的介紹。

   (1)工作開始前，應(yīng)先將工作場地清理干凈，把待加工的工件碼放整齊。檢查折邊機(jī)各部位潤滑情況并加注潤滑。

   (2)根據(jù)加工圖紙和工藝要求，調(diào)整擋塊位置和折邊梁與上梁間隙及折邊的旋轉(zhuǎn)角度。

   (3)工作完畢，應(yīng)切斷電源、擦拭折邊機(jī)。

   (4)清理場地，把工件碼放整齊。

雙向折邊機(jī)構(gòu)

折邊滑塊由兩個尾部懸掛的液壓缸驅(qū)動并繞后面的偏心軸作上、下擺動，向上擺動時，由下折邊模對板料進(jìn)行向上折邊；向下擺動時，由上折邊模對板料進(jìn)行向下折邊，向上和向下折邊的最l大角度一般不超過85°，如要求更大的折彎角，則由液壓缸推動齒條使偏心軸上的齒輪回轉(zhuǎn)，帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使折邊滑塊向前運動，進(jìn)行水平折邊，以增大折彎的角度。兩個液壓缸各自用比例調(diào)速閥控制，并以光柵檢測活塞桿的位移，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)兩個液壓缸的同步運動及行程終點的位置控制。(2)進(jìn)給部件應(yīng)滿足加工所需的最l大進(jìn)給力、進(jìn)給速度和工作行程及工作循環(huán)的要求，同時還需考慮裝刀、調(diào)刀的方便性。液壓缸的下面有機(jī)械擋塊，用伺服電動機(jī)根據(jù)程序指令來調(diào)節(jié)其位置，從而精l確控制液壓缸的活塞桿行程及折邊模的水平位移，以保證折彎角的最終精度。

相比于其他自動的折邊機(jī)，手動折邊機(jī)的安裝更為復(fù)雜些。由于要與人工進(jìn)行配合使用，所以在安裝手動折邊機(jī)時也要把握各個環(huán)節(jié)的部件安裝。那么，具體應(yīng)注意的事項有：

   1、手動折邊機(jī)需安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上，確保設(shè)備能夠保持平穩(wěn)；

   2、被動輪進(jìn)給時，應(yīng)先將緊固螺栓松開，再達(dá)到一定刻度后，再將圓螺母擰緊固定。并將被動輪兩邊的螺栓（4-M30 ）擰緊、固定，在每次被動輪進(jìn)給時需將工件完全退出后再進(jìn)給；

   3、在使用過程中，應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓，確保設(shè)備能夠正常進(jìn)行運轉(zhuǎn)；

   4、操作人員進(jìn)行設(shè)備的操作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；

   5、在設(shè)備運行一段時間后，在開機(jī)前應(yīng)給減速器加潤滑油，確保機(jī)器運行過程的順暢；

   6、在設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)，則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位，停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)使用。