分別對(duì)低真空吸送系統(tǒng)和脈沖吸料機(jī)作概略介紹。

1．吸料機(jī)低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。吸料機(jī)在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

吸料機(jī)低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。

2．吸料機(jī)脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。

這樣，吸料機(jī)物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。吸料機(jī)氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。

吸料機(jī)的類型特點(diǎn)

吸料機(jī)依據(jù)壓力不一樣，能夠 分為吸送式和壓送式兩類。吸送式依據(jù)系統(tǒng)軟件的真空度，可分為低真空(真空度低于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)二種。壓送式依據(jù)系統(tǒng)軟件功效工作壓力，可分為髙壓[工作壓力為(1～7)×105Pa]和底壓(工作壓力在0．5×105Pa下列)二種。除此之外也有在系統(tǒng)軟件中具有吸送又有壓送的混合器、封閉式呼吸系統(tǒng)(氣體作閉路循環(huán)系統(tǒng)，原材料可所有收購)和單脈沖氣力輸送系統(tǒng)。

吸料機(jī)的特點(diǎn)

正壓力吹送式吸料機(jī)是由羅茨風(fēng)機(jī)造成髙壓柱型空氣流，髙壓柱型空氣流歷經(jīng)文丘里噴射泵，內(nèi)部造成一個(gè)空氣壓力，使轉(zhuǎn)動(dòng)供料器供求平衡出來的物料被立即吸進(jìn)文丘里霧化噴嘴的噴涌口。物料由經(jīng)輸送管路輸送至儲(chǔ)料倉。隨后儲(chǔ)料倉頂端安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣旋分離出來，剩下的氣旋立即排出來戶外，也防止當(dāng)場造成過多的。 

吸料機(jī)特性： 

輸送間距很遠(yuǎn)；可另外把物料輸送到幾個(gè)。

 供料器較繁雜；

只有另外由一處送料。 離心風(fēng)機(jī)損壞小。