高溫鎳基合金中P、S的分數(shù)都在0.015%之內(nèi)，另一方面Ni與P、S可形成熔點較低的共晶物，在必然的焊策應(yīng)力用途下產(chǎn)生熱裂紋。坡口及其左近25毫米局限內(nèi)的S、P、Pb等源，與不銹鋼焊接時，技術(shù)品級AB級，焊材選定ERNiCrMo-4(AWS/SFA5.14)焊絲，防備焊縫產(chǎn)生裂紋，彎心直徑d=24毫米，與雙側(cè)母材易產(chǎn)生未熔合缺點。

國產(chǎn)和進口的高溫鎳基合金，這是消費者非常關(guān)系的問題。一般國產(chǎn)材料的價格要比進口價格便宜20%左右，進口價格一般在270000/噸。這么昂貴的合金材料，它有什么特別之處呢？我們可以從它的化學(xué)成分、耐酸性、耐高溫性能等方面，來進一步的了解它，對以后的使用會有很大的幫助。

由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，高溫鎳基合金成分金屬被用于惡劣的工作中，或用于制作化工設(shè)。在實際應(yīng)用中，也取得了良好的應(yīng)用效果，針對一些大型的化工設(shè)備，該材料能夠很好的起到節(jié)約成本的作用。一般特點：表面美觀，使用可能性多，耐腐蝕性好，長期耐久性比普通鋼度，所以能抵抗常溫加工，無需表面處理，簡單、光亮、清潔度高，焊接性能和特性良好。

高溫鎳基合金是G系列，特點是具有較高的耐氧化性腐蝕，是c系列和b系列材料所不能比的。g30材質(zhì)中的Cr元素能夠達到30%以上，被稱為是耐，主要的應(yīng)用領(lǐng)域在的制造中使用，可以直接高濃度的溶液。針對這種材質(zhì)的焊材，需要使用含有大量Cr元素的E（R）NiCrMo-11，焊接后的效果比較，焊縫的機械比較理性，能夠承受高濃度的腐蝕。

焊接操作及工藝參數(shù)，由于奧氏體的導(dǎo)熱率低，線系數(shù)大，在焊接中，局部加熱和冷卻，使接頭在冷卻中形成較大的拉應(yīng)力。因此，為了防止高溫鎳基合金成分金屬的熱裂紋產(chǎn)生，不僅要選擇的焊接材料，而且要采用小電流不快速焊接。

在市場高峰期，先通過儲存，待價格上漲時再出售，以良好的效益，這是廠家的銷售價格秘訣。而除了價格方面，在高溫鎳基合金方面，也有很大的秘密。在基礎(chǔ)工程中、化工工程、核電工程中，了廣泛的應(yīng)用。具有施工操作簡單、成本低等優(yōu)點。然而它也有缺點，那就是我們所關(guān)心的問題。