一、 隧道窯余熱鍋爐

產(chǎn)品簡介

隧道窯廣泛應(yīng)用于磚瓦行業(yè)，其余熱主要是磚瓦的高溫固體余熱。該產(chǎn)品設(shè)置在窯頂，主要利用冷卻帶的固體余熱，來產(chǎn)生蒸汽或者熱水，用以烘干磚坯或供暖，有效解決磚瓦行業(yè)余熱過剩的問題，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，并節(jié)約能源。

性能特點(diǎn)

① 主要利用冷卻帶800-400℃之間的余熱，不影響磚瓦的正常生產(chǎn)；

② 通過合理布置受熱面，冷卻帶將形成穩(wěn)定的溫度場，溫度高低取決于鍋爐壓力和磚的行進(jìn)速度，并沿磚的行進(jìn)方向形成穩(wěn)定的溫降曲線；

③ 成熟的設(shè)計(jì)，結(jié)合磚窯的周期性生產(chǎn)，保證鍋爐出力，實(shí)現(xiàn)余熱的充分利用。

④ 具有良好的可操作性，運(yùn)行人員少，設(shè)備使用管理簡便。

⑤ 結(jié)合窯爐爐墻結(jié)構(gòu)，合理布置結(jié)構(gòu)型式，不改變窯爐內(nèi)的煙風(fēng)壓力平衡。

⑥ 以輻射換熱為主，換熱效果好，鋼耗量小性價(jià)比高；

⑦ 設(shè)備安全系數(shù)高，運(yùn)行可靠，停窯改造時(shí)間短，安裝鍋爐7-10天即可完成。

⑧ 鍋爐整體出廠，現(xiàn)場保溫，采用硅酸鋁塊保溫以及硅酸鋁蒙皮，外觀美觀大方。

工作原理

本鍋爐設(shè)置在窯爐頂部，由鍋筒、下降管、下聯(lián)箱、上升管組成，經(jīng)過合理的布置形成自支撐結(jié)構(gòu)。原水經(jīng)過水處理后，經(jīng)由給水泵泵入鍋筒，由鍋筒分配到下聯(lián)箱和各上升管中當(dāng)高溫的磚瓦停在鍋爐下方時(shí)，上升管吸收磚瓦的輻射熱，形成汽水混合物，汽水混合物由于密度較小，向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入鍋筒，經(jīng)過鍋筒分離后通過蒸汽引出管引至用汽點(diǎn)或分氣缸。

工藝流程

水處理→軟化水箱→給水泵→余熱鍋爐→分汽缸或用汽點(diǎn)或過熱器。