目前國內(nèi)機制砂市場緊俏，各地區(qū)礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂、河沙兩大類，此類機制砂生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的泥漿污泥，沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池無法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運，此項工作長此以往所花費的開支巨大，不是最徹底的解決辦法。

  洗沙場選礦廠污水處理污泥脫水的工作流程：

  1、重力脫水區(qū)

  洗沙場污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與聚丙烯酰胺混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
  2、壓力脫水區(qū)

  污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
  3、加壓脫水區(qū)

  污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠乳污泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

  經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑（聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM）在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，形成濾餅排出。

    產(chǎn)業(yè)及研究發(fā)展趨勢。研究內(nèi)容及實驗方案3.1研究內(nèi)容在常溫下，將一定比例的AM，用桶裝飲用水溶解均勻后，加入計算量的碳酸鈉，脲素，過硫酸鉀，溶液通氮保護15分鐘左右后置于25的恒溫水浴鍋里水浴8 后，制備高相對分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺產(chǎn)品；2）通過改變配方中引發(fā)劑的用量，研究引發(fā)劑濃度對聚丙烯酰胺相對分子 質(zhì)量的影響； 3）通過改變配方中單體AM的用量，研究單體濃度對聚丙烯酰胺相對分子 質(zhì)量的影響； 4）通過控制改變恒溫水浴鍋的溫度來研究引發(fā)溫度對聚丙烯酰胺相對分子 質(zhì)量的影響； 5）采用黏度法測定聚丙烯酰胺合成制品相對分子質(zhì)量的大小。 3.2實驗方案 3.2.1 試劑和儀器試劑：丙烯酰胺(AM)，碳酸鈉，過硫酸銨，尿素，均為分析純試劑；水為桶裝飲用水。實驗儀器：烏氏粘度計(溫度300.1恒溫水浴，烘箱，電子天平，洗耳球，密封式塑料袋，燒杯等玻璃儀器。 3.2.2 聚合物合成 在常溫下，將一定比例的AM，用去離子水溶解均勻后，加入計算量碳酸鈉、過硫酸銨、尿素，溶液通氮保護15分鐘左右后將配置水溶液密封好并置于25 恒溫水浴鍋里水浴8h后取出即可制得相應(yīng)聚丙烯酰胺產(chǎn)品。3.2.3 聚丙烯酰胺合成制品相對相對分子質(zhì)量的測定GB10247—1988標準，采用烏式粘度計法測定合成的PAM相對分子質(zhì)量，用烏氏粘度計測定共聚物的特性黏度并按下式計算相對分子質(zhì)量：]＝3.7310-4目標、主要特色及工作進度4.1 目標 （1）合成相對分子質(zhì)量超過600 萬的高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺。（2）采用粘度法表征出聚丙烯酰胺合成制品相對分子質(zhì)量的大小。 4.2 主要特色 （1）通過配制一定比例的單體濃度和控制引發(fā)劑引發(fā)溫度以及在配方中加入助劑等手段合成出相對分子質(zhì)量超過600萬的高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺。（2）目前國內(nèi)能夠合成高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺所運用的聚合工藝方法一般都非常復(fù)雜，制備條件要求相對較高，引用到工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用上的生產(chǎn)成本相對高，而我們能夠通過運用極為簡易的聚合工藝方法合成出相對分子質(zhì)量達到700萬的高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺。