?立式環(huán)模顆粒機的新式木屑顆粒機的優(yōu)勢：

一、主軸軸承的潤滑采用減速機稀油潤滑：由減速機抽出的稀油直接打入軸承室的主軸頂端一排軸承，24小時循環(huán)潤滑，稀油潤滑完畢主軸軸承后流入減速機第四級輸出的軸承，潤滑后進入減速機齒輪潤滑循環(huán)系統(tǒng)。

二、電機：采用6級高效電機，扭矩力由原來的580.7Nm，增加為：869Nm。動力更強勁，擠壓力更大。

?三、減速機：采用平行軸四級硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動強度增大，避免燜機現(xiàn)象的發(fā)生。

四、動力輸入：采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動，齒輪軸兩點支撐旋轉(zhuǎn)，傳動平穩(wěn)，動力節(jié)能。

五、動力輸出；傳動輸出與主軸融為一體，增加了力傳遞的損耗是的傳動效率更高。

六、主軸強化；主軸輸出結(jié)合立式環(huán)模壓棍的高度簡化到較短，增加了主軸的同心度和扭矩力。

七、體積更小，占用空間更小，能耗更低，產(chǎn)量更高。傻瓜式操作，維修方便，操作更簡單。生產(chǎn)線安裝時避免了對廠房高度的要求。

八、壓棍潤滑：壓棍在用4排一體軸承，并且采用了含有納米級的聚四氟乙烯潤滑顆粒，該潤滑脂表面光滑，有極好的潤滑、除熱、防銹、密封等性能，特別適用于精密儀器、高溫條件下的機械部件、重型高負(fù)荷設(shè)備等。因不含金屬基稠化劑，不會老化基礎(chǔ)油，是真正多功能的合成潤滑脂。單獨的整體封裝，自體潤滑，采用聚四氟乙烯懸漂液技術(shù)，不會滴漏，不會蒸發(fā)、變干或形成粘性的積碳沉淀物。在260℃的高溫下，不會熔化、分解。保證了壓棍無需額外注油潤滑的情況下壓棍軸承更換周期增加到1年更換一次（設(shè)計壽命）

九、新型木屑顆粒機所有配件采用國標(biāo)，任何配件的損壞都可以從市場上購買到，保證了用戶在購買顆粒機后廠家對于配件獅子大張口的弊端。