滾塑模具在加熱階段的最初情況

滾塑模具在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑模具誤區(qū)應(yīng)用ERP會增加成本、占用時(shí)間。這只是ERP在最初幾年時(shí)的情況，而現(xiàn)在已經(jīng)有更方便的系統(tǒng)應(yīng)用于小規(guī)模公司。ERP供應(yīng)商絕不可信。和其它供應(yīng)商一樣，ERP供應(yīng)商也是建立在用戶信賴的基礎(chǔ)上經(jīng)營的。

滾塑模具行業(yè)的市場空間

滾塑模具行業(yè)作為一個(gè)新興的行業(yè)類別，同時(shí)也是一個(gè)高速發(fā)展的行業(yè)，根據(jù)滾塑模具廠家介紹，也正是因?yàn)檫@三大明顯優(yōu)勢，才會有越來越多的滾塑模具品牌的出現(xiàn)。目前而言，滾塑模具的發(fā)展、普及程度都還在初級階段，現(xiàn)存的大小滾塑模具品牌僅僅占據(jù)了市場的15%左右，還有很大的發(fā)展?jié)摿Α?

再加上，現(xiàn)如今滾塑模具應(yīng)用大的地方還是旋轉(zhuǎn)成型制品，甚至汽車用旋轉(zhuǎn)成型制件的應(yīng)用的產(chǎn)品和方案都越來越多，同時(shí)，各種箱體、殼體、大型管材等制件也是一塊巨大的蛋糕，這非常有利于真正有實(shí)力的后起之秀。

目前滾塑模具的各大企業(yè)多年來都忙于項(xiàng)目、規(guī)模上的自我調(diào)整，管理有很大的關(guān)系，滾塑模具廠家需要的是隨時(shí)、長期的建設(shè)體系，不可能一蹴而就。 “梅花香自苦寒來”，相信在一場寒冬過后，通過廠家的自我反思、調(diào)整和改造，滾塑模具廠家將會迎來更輝煌的時(shí)代。

滾塑模具設(shè)計(jì)步驟

1、備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計(jì)算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

2、在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意各工序，如鉗工劃線、線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。

3、在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板上下模間隙配合是否正確。