華北金屬(天津)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨板
廣東鍋爐板生產(chǎn)基地-河南鍋爐板出售-友利通達(dá)
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友利通達(dá)金屬專業(yè)Q235NH耐候板,Q355GNH耐候板,09CuPCrNi-A考登鋼,進(jìn)口400耐磨板,進(jìn)口500耐磨板,Q460高強(qiáng)板,Q690D高強(qiáng)板,Q345qD橋梁鋼,
鍍鋅板材及使用介紹:
1.非合金熱浸鍍鋅鋼帶
DC5XD系列:可用于一般用途,也可用于深拉和咬合。表面鋅含量越高,耐腐蝕性越好;表面鍍鋅越小,加工性能越好。
SXXXGD系列:可用于結(jié)構(gòu)用途,它具有良好的加工性能和耐腐蝕性。
HXXXPD Z系列:包括低合金鋼,含磷鋼和淬硬鋼,具有優(yōu)越的加工性能和耐腐蝕性。
鍍鋅板分類介紹:
1.合金鍍鋅鋼板:熱浸法生產(chǎn)的鋼板具有良好的焊接性和附著性。
2.熱金鍍鋅鋼板:這是一塊薄薄的鋼板,表面附著一層薄薄的鋅。生產(chǎn)過程是連續(xù)鍍鋅。
3.電鍍鋅鋼板:鋼板采用電流鍍鋅,但鍍鋅方式較薄,耐腐蝕性較差。
4,單面鍍鋅鋼板:只有鋼板的一面鍍鋅,無論是用于加工,噴漆還是焊接,其適應(yīng)性都優(yōu)于雙面鍍鋅鋼板。
5.雙面差別鍍鋅鋼板:單面鍍鋅鋼板仍有一些缺點。為了克服這些缺點,在鋼板的另一側(cè)也鍍上薄薄的鋅層。這是一種雙面鍍鋅鋼板。
?Mn13高錳低磁性鋼板
友利通達(dá)金屬主營:國產(chǎn)、進(jìn)口耐磨鋼板,Mn13耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,堆焊耐磨板,規(guī)格齊,現(xiàn)貨足。公司實力雄厚,發(fā)貨方便快捷
Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到H500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
高猛鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。
高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。
尤其是近幾十年年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防蛋車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中頭選的耐磨材料。
許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
二:Mn13化學(xué)成分 牌號 C Si Mn P S Mn13 0.90—1.20 0.30—0.80 11.00—14.00 ≤0.035 ≤ 0.030
三:Mn13機(jī)械性能 牌號 抗拉強(qiáng)度 延伸率 沖擊性能20℃ 初始硬度值(HB) 硬化后硬度值(HB) 冷彎180° Mn13 ≥800MPa ≥40% ak≥90(J) 200――250 ≥300 合格
四:Mn13特點 Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。
高壓鍋爐用碳鋼SA210A-1、SA210C、20G比較分析?
友利通達(dá)金屬(天津)有限公司專業(yè)經(jīng)銷商:船板|低合金板|高建鋼|高強(qiáng)板|管線鋼|鍋爐容器板|進(jìn)口耐磨板|耐候板|耐磨板|橋梁板|壓力容器板|鋼板原廠材質(zhì)書。
其在設(shè)計溫度350℃~425℃ 區(qū)間的設(shè)計許用應(yīng)力比SA210A-1高10 %,即表明相同工況條件下,SA210C的管材壁厚可比SA210A-1減少約10% ,故SA210A-1用SA210C坯料即意味壁厚裕量可增多10% 。
SA210A-1的高溫屈服較20G高10%以上,SA210A-1在350℃~425℃區(qū)間的設(shè)計許用應(yīng)力比20G平均高約10%,這說明SA210A-1選用20G坯料,從性能上來說是以低代高,如果原SA210A-1的壁厚裕量不充分的話,是隱含一定風(fēng)險的。
2 印 證
GB 5310自1995版起參照國外常用標(biāo)準(zhǔn),增加了相應(yīng)鋼牌號,如相對于SA210A-1增加的鋼號是20MnG,相對于SA210C增加的鋼號是25MnG。作為典型的生產(chǎn)型標(biāo)準(zhǔn),GB5310結(jié)合國內(nèi)鍋爐用鋼的使用特點,對原ASME牌號的寬泛要求進(jìn)行了細(xì)化和限定,主要表現(xiàn)在規(guī)定了C和Mn的成分區(qū)間,特別是Mn的下限提升至0.7%,較20G的Mn上限更高。表8、9、10分別是國標(biāo)系列的3個鋼的成分、性能和許用應(yīng)力比較。
由清晰地反映出在350℃~425℃區(qū)間,相當(dāng)于SA210A-1的20MnG 的設(shè)計許用應(yīng)力較20G 高約10%,相當(dāng)于SA210C 的25MnG的設(shè)計許用應(yīng)力較20G高約20%,較20MnG高約10% ,與前述結(jié)果吻合。
3 結(jié) 語
(1)作為金屬設(shè)計溫度在350℃~425℃區(qū)間通常選用的鍋爐受壓件材料,SA210A-1的的設(shè)計許用應(yīng)力較SA210C低約10%,較20G高約10%。
(2)考慮鍋爐用鋼的使用特點,為保證SA210A-1滿足材料標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品設(shè)計要求,應(yīng)優(yōu)化SA210A-1成分設(shè)計,在SA210A-1小口徑管采購技術(shù)條件中,增加Mn含量0.7的下限規(guī)定。