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小型油壓機影響溫升的原因

小型油壓機中，引起油溫升高的原因很多，歸納起來大致有以下幾個方面：  

(1)系統(tǒng)設(shè)計不正確。如油箱容量太小，散熱面積不夠，或油箱結(jié)構(gòu)不舍理。散熱性能太差．防止小型油壓機油溫升高的方法是： (1)正確選擇液壓油的黏度。因為黏度過高會增加油液流動時的能損耗，黏度過低會使系統(tǒng)泄漏增多，兩者都是油溫升高的因素。    

(2)系統(tǒng)中有直接的卸荷回路。停止工作后，油泵仍在高壓溢流。  防止小型油壓機油溫升高的方法是：改進油箱結(jié)構(gòu)。增加油液容量，擴大散熱面積和散熱窗孔。

達剛專業(yè)經(jīng)銷二手油壓機，二手密煉機，二手精煉機，二手硫化機，二手造粒機，二手開煉機，二手發(fā)泡機，EVA油壓機等設(shè)備，種類齊全，歡迎來電咨詢。

裝配中必須注意以下幾個問題。

(1)注意管路間距，防止相互干擾及振動時引起敲擊。對于平行或交叉的管子之間，以及管于與機床主體之間的距離，應(yīng)保持在10mm以上。  

(2)在滿足液壓元件連接的前提下，管子越短越好。而且直角拐彎要少，以減少壓力損失。在布管時應(yīng)力求整齊、美觀，檢修方便。  

(3)管子要裝配牢固，連接處應(yīng)用螺母緊固。在易振動處可用木塊、硬橡膠等襯墊，以減振或消振當對于細長油管應(yīng)用管夾固定。  

(4)對于油壓機油路較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)。在拆卸管道時。應(yīng)對管子和連接部位編號。以防止在重新裝配時弄錯方位。

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液壓機高壓膠管接頭常見問題及原因

液壓機高壓膠管接頭外膠層的缺陷

(1) 金屬軟管外表呈現(xiàn)裂紋軟管外表呈現(xiàn)裂紋的首要緣由是軟管在酷寒環(huán)境下遭到曲折。

(2) 軟管外外表呈現(xiàn)鼓泡軟管外外表呈現(xiàn)鼓泡的緣由是軟管出產(chǎn)質(zhì)量不合格，或許作業(yè)時運用不當。

(3) 軟管未割裂但許多滲油軟管許多滲油但未發(fā)現(xiàn)割裂，其緣由是軟管內(nèi)經(jīng)過高壓液流時，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層致使許多滲油。

(4) 軟管外膠層嚴厲蛻變，外表呈現(xiàn)微裂這是軟管天然老化的體現(xiàn)。因為老化蛻變，外層不斷氧化使其外表覆蓋上一層臭氧，跟著時刻延伸而加厚，軟管在運用中只需遭到纖細曲折，就會發(fā)作纖細裂紋。遇到這種狀況，應(yīng)替換軟管。

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