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管殼換熱器封頭選取原則

1、管殼側(cè)是否需要清洗；

2、是否需要移動(dòng)管束；

3、是否需要考慮熱膨脹；

前封頭類型：A、B、C、D、N

后封頭類型：L、M、N、P、S、T、W

后封頭又分為固定式、浮頭式以及U型管，相對(duì)于固定式，浮頭式造價(jià)更高、需要更大的殼徑、低的換熱效果（由于泄漏流C的存在），優(yōu)點(diǎn)則是一端具有自由度可以處理好熱膨脹問題。

前封頭

A型封頭：適應(yīng)于管程流體較臟，需要經(jīng)常清洗的情況。

B型封頭：?jiǎn)畏ㄌm經(jīng)濟(jì)型，由于易于采購(gòu)，是的封頭

C型封頭：帶管板和可拆蓋，管側(cè)清洗方便，可以處理管程高壓和高危介質(zhì)（適當(dāng)），適于殼側(cè)管束較重以及殼側(cè)需要清洗的情況。

D型封頭：特種高壓型，適用于特殊高壓的工況（管箱焊在管板上）

N型封頭：帶管板和可拆蓋，管束不可拆，此種封頭經(jīng)濟(jì)性，接近管板容易；可以處理殼側(cè)高危介質(zhì)。

管殼式換熱器設(shè)計(jì)所需考慮的因素

換熱設(shè)備的類型很多，對(duì)每種特定的傳熱工況，通過優(yōu)化選型都會(huì)得到一種的設(shè)備型號(hào)，如果將這個(gè)型號(hào)的設(shè)備使用到其他工況，則傳熱的效果可能有很大的改變。因此，針對(duì)具體工況選擇換熱器類型，是很重要和復(fù)雜的工作。對(duì)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)，有以下因素值得考慮。

流速的選擇

流速是換熱器設(shè)計(jì)的重要變量，提高流速則提高傳熱系數(shù)，同時(shí)壓力降與功耗也會(huì)隨之增加，如果采用泵送流體，應(yīng)考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調(diào)節(jié)閥上，這樣可依靠提高流速來(lái)提高傳熱效果。

采用較高的流速有兩個(gè)好處：一是提高總傳熱系數(shù)，從而減小換熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性。但是也相應(yīng)的增加了阻力和動(dòng)力的消耗，所以需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較才能后確定適宜的流速。

此外在選擇流速上，還必須考慮結(jié)構(gòu)上的要求。為了避免設(shè)備的嚴(yán)重磨損，所算出的流速不應(yīng)超過允許的經(jīng)驗(yàn)流速。

列管式式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、筒體、折流板（隔板）和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱形，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱為管程流體；另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱為殼程流體。為提升管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù)，一般在殼體內(nèi)安裝多個(gè)隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動(dòng)水平高，熱傳導(dǎo)分指數(shù)大；方形排序則管內(nèi)清理便捷，適用易積垢的流體。列管式式熱交換器的關(guān)鍵主要參數(shù)為加溫總面積、開水總流量、換發(fā)熱量、冷卻水系統(tǒng)主要參數(shù)等。FPR波動(dòng)風(fēng)機(jī)盤管容量式熱交換器流體每根據(jù)管束一次稱為一個(gè)管程；每根據(jù)殼體一次稱為一個(gè)殼程。圖例為非常簡(jiǎn)單的單殼程單管程熱交換器，簡(jiǎn)稱為1-1型熱交換器。為提升管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定擋板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束中來(lái)回?cái)?shù)次，這稱為多管程。一樣，為提升管外水流量，也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運(yùn)用。