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200噸四柱油壓機(jī)正常運(yùn)行油缸不動(dòng)什么原因？

１）執(zhí)行運(yùn)動(dòng)部件的阻力太大。排除方法：排除200噸四柱油壓機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中存在的卡死、楔緊等問題；改善運(yùn)動(dòng)部件導(dǎo)與潤滑狀態(tài)。

２）200噸四柱油壓機(jī)進(jìn)油口油液壓力太低，達(dá)不到規(guī)定值。排除方法：檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的泄漏情況并排除泄漏；檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等現(xiàn)象；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障。

３）油液未進(jìn)入液壓缸。排除方法：檢查油管、油路、特別是軟管接頭是否已被堵塞，應(yīng)依次檢查從缸到泵的有關(guān)油路并排除堵塞；檢查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好；檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞；油路是否切換不靈敏。

４）液壓缸本身滑動(dòng)部件的配合過緊，密封磨擦力過大。排除方法：活塞桿與導(dǎo)向套之間應(yīng)選用Ｈ８／ｆ８配合；檢查密封圈的尺寸是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)加工；如采用的是Ｖ形密封圈，應(yīng)將密封磨擦力調(diào)整到適中程度。

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油壓機(jī)常見問題

論是液壓元件還是液壓系統(tǒng)，在清洗中都必須注意以下幾個(gè)問題：    

(1)清洗油管時(shí)，應(yīng)防止棉紗、鐵屑等雜質(zhì)污物混入管內(nèi)，影響系統(tǒng)性能。   

(2)清洗主系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在主回路的回油管口安置一個(gè)臨時(shí)濾油器，以便濾出主系統(tǒng)中的雜質(zhì)污物。    

(3)主系統(tǒng)的清洗，不可用煤油、酒精等作清洗劑，以免腐蝕液壓元件；一般采用溫度為38℃、黏度為20cSt的汽輪機(jī)油作為清洗劑。如果將油液溫度升高到50℃～80℃，其清洗效果將會(huì)更好。   

(4)清洗完畢后，各部機(jī)構(gòu)應(yīng)恢復(fù)到原來位置，并將油箱各處打掃干凈，接設(shè)備使用說明書的要求加足新的液壓油（加油時(shí)應(yīng)當(dāng)用120目濾油器過濾

(5)對(duì)元件和液壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行清洗后，必須經(jīng)過逐項(xiàng)調(diào)試，方可投入使用。

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油壓機(jī)液壓泵發(fā)熱是怎么回事？

油壓機(jī)的液壓泵過熱產(chǎn)生的原因有兩個(gè)，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。

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