預(yù)制配重塊模具 U型配重塊鋼模具 石油燃氣管道配重塊模具 卓錦模具模板廠

配重塊模具的制作工序比較簡單，而且這幾步操作工序比較固定，模具工廠對于模具的加工有著明確的規(guī)定，在進行模具制作的時候非常注重模具的質(zhì)量如何，所生產(chǎn)成型的模具合格率是非常高的，配重塊模具其實對于生產(chǎn)原材料的要求比較高。工廠在進行模具制作之前會根據(jù)客戶的要求去挑選材料，接下來便是正常進行模具的制作了，工廠首先選擇的是整塊平整的鋼板來進行初步切割，這一步鋼板要求平整。

在混凝土配重塊的制作上常常是以模具現(xiàn)澆混凝土為主，節(jié)省了二次搬運、安裝的時間和成本。配重塊模具詳細的介紹說明，可以有效的把握該模具的動態(tài)，比如在焊接之前，需要將所有的面板、筋板準備好，根據(jù)模具大小來選擇筋板密度以及厚度，這樣既可以節(jié)省制作成本，還能更有效的模具的質(zhì)量，從而在具體使用中不會出現(xiàn)變形或者開裂等質(zhì)量問題。一般該預(yù)制塊的壁厚為20公分，每套模板在成型過程中會有專門制作此類模具的工人進行詳細的檢查工作。

配重塊模具是由人工鋼板焊接而成的，該產(chǎn)品的體積大，外形一般都u型的。廣泛的應(yīng)用在石油管道、氣管道這些地方。注意起到保護管道的作用?？梢愿鶕?jù)客戶的具體需求來定制各種規(guī)格的產(chǎn)品。一般情況下這種模具的脫模時間比較長在24小時以上，確保凝固之后在脫模。每套模具的重量大概在二百公斤以上，可以直接放到地上進行使用。目前用在輸氣管道工程的比較多、開挖或者穿越水塘、沼澤等水域，以及地下水位高的非巖石地段?；炷僚渲貕K模具體積大，重量大，內(nèi)部是弧形設(shè)計，看起來像U型槽模具。