常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備原理

在物料進(jìn)入干燥機(jī)后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動(dòng)狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程中，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到粉碎和水分蒸發(fā)后，浮力大于重力，物料向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入分級(jí)器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升，在離心力的作用下，物料粒徑小的在內(nèi)環(huán)，較大較濕的在外環(huán)。小顆粒在水分達(dá)到要求時(shí)被氣體從干燥室中心處帶出，較大較濕顆粒繼續(xù)粉碎干燥，從而保證產(chǎn)品的含水量和粒度均勻。

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閃蒸干燥機(jī)可能出現(xiàn)的異常和排除

閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動(dòng),空氣進(jìn)口和出口的溫度

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否有脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。

5、突然停電很長一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕物料干和硬,阻止干燥機(jī)活塞環(huán)開口間隙,然后開機(jī)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運(yùn)營商迅速離開閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。

閃蒸干燥機(jī)可以粘貼的高粘度,沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料,沒有二次破碎。由于干燥時(shí)間短,材料溫升較低,適合一些干燥熱敏性物料和生物細(xì)菌。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,設(shè)備占地面積小,能耗低,微負(fù)壓操作的特點(diǎn),沒有粉塵飛揚(yáng),大大改善操作環(huán)境。因此,越來越多的廣泛的范圍。旋轉(zhuǎn)閃蒸室有多種結(jié)構(gòu)形式,有三種比較典型的,一個(gè)是大錐,較低的底部的環(huán)狀間隙并設(shè)置風(fēng)室相通,一個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風(fēng)室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu),使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個(gè)圓柱和導(dǎo)風(fēng)板的通風(fēng)形式。是采取措施,避免所有風(fēng)死角。

閃蒸干燥機(jī)機(jī)水分問題：

1、熱供應(yīng)短缺。供熱不足也會(huì)出現(xiàn)材料的合規(guī)性問題，如果購買的閃蒸干燥機(jī)等等干燥機(jī)采用的加熱裝置不符合你想干的材料特性，會(huì)有物料的干燥是不規(guī)范的現(xiàn)象，只要在購買干燥設(shè)備廠家的時(shí)間配置為你干燥干熱源可以解決物料干燥。

2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)水分問題：風(fēng)壓力沒有達(dá)到。風(fēng)量或空氣壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，也能使物料干燥的標(biāo)準(zhǔn)是沒有問題的，在干燥一般采用壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓測量系統(tǒng)是內(nèi)部氣流干燥設(shè)備的關(guān)鍵系統(tǒng)，客戶可根據(jù)材料的不同自動(dòng)調(diào)節(jié) 音量大小。如果你的干燥設(shè)備提供空氣流動(dòng)不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，也會(huì)出現(xiàn)物料干燥不干或水標(biāo)準(zhǔn)等問題，只要調(diào)整風(fēng)量自然可以解決物料干燥不干的問題。

  3、沒有良好的密封干燥機(jī)。沒有密封造成物料干燥不干燥，還可以使物料干燥時(shí)發(fā)生燃燒，干燥設(shè)備的密封裝置是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，如果干燥設(shè)備具有良好的密封材料，會(huì)影響正常的干燥效率。如果干燥物料 干燥設(shè)備進(jìn)入大量冷空氣可以減少內(nèi)部熱源設(shè)備，從而導(dǎo)致內(nèi)部溫度降低，造成大量的熱損失。

閃蒸干燥機(jī)顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式

      在筒體下部既有對(duì)流也有并流，對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng)，降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆粒或小濕料，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小，強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果，降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊，也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施，強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。