清洗機由釜體、釜蓋、筒夾、攪拌裝置、齒輪傳動、水泵密封設(shè)備、支撐等構(gòu)成。拌和方式一般有錨式、槳式、渦輪增壓式、推動式或條式等，攪拌設(shè)備在高徑較為大時，能用雙層拌和漿葉，也可依據(jù)客戶的規(guī)定隨意選裝。并在釜壁外設(shè)定筒夾，或在器內(nèi)設(shè)定傳熱面，也可根據(jù)外循環(huán)開展傳熱。加溫方法有電加熱器、開水加溫、高溫導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)加溫、遠(yuǎn)紅外線加溫清洗機、外(內(nèi))風(fēng)機盤管加溫等，制冷方法為筒夾制冷和釜內(nèi)風(fēng)機盤管制冷，拌和漿葉的方式等。支撐座有支撐式或耳式橡膠支座等。

    轉(zhuǎn)速比超出160轉(zhuǎn)之上宜應(yīng)用減速機.打孔總數(shù)、規(guī)格型號或其他規(guī)定可依據(jù)客戶規(guī)定設(shè)計方案、制做。一般在過熱蒸汽或底壓標(biāo)準(zhǔn)下選用填料密封，一般應(yīng)用工作壓力低于2KG。在一般中等水平工作壓力或真空包裝狀況會選用機封，一般工作壓力為負(fù)壓力或40KG。在髙壓或物質(zhì)揮發(fā)物高得狀況下能選用磁性密封性，一般工作壓力超出14KG之上。除開磁性密封性均選用水減溫外，別的密封性方式在超出120度之上會提升冷卻循環(huán)水套。

    清洗機的定期維護(hù)定期維護(hù)是增加清洗機使用期的有效途徑，定期維護(hù)也有益于清洗機的一切正常應(yīng)用。一旦出現(xiàn)一切設(shè)備常見故障，都能夠及時處理并修復(fù)。用瓷制涂層測厚儀精確測量清洗機搪玻璃鍍層的薄厚，精確測量常常被出入料清理的搪玻璃表層和噴頭一部分。搪玻璃層的薄厚應(yīng)定期維護(hù)，每一次查驗的部位應(yīng)維持不會改變。假如根據(jù)儀器設(shè)備查驗發(fā)覺鍍層較薄，應(yīng)留意避免瓷爆后損害很大。假如夾層玻璃內(nèi)襯鍍層毀壞，應(yīng)依據(jù)必須開展維修。，檢測員看著查驗搪玻璃層，看是不是有固態(tài)顆粒物化學(xué)物質(zhì)參加反映，這將造成腐蝕和對釜壁的危害。停車檢查時，務(wù)必完全清理清洗機內(nèi)筒的夾層玻璃內(nèi)襯，規(guī)定檢查員在保證安全的狀況下，沒有一切硬塊進(jìn)到設(shè)備內(nèi)筒，并詳盡查驗夾層玻璃內(nèi)襯鍍層和夾層玻璃內(nèi)襯攪拌裝置各一部分是不是有有機化學(xué)或機械設(shè)備損害，看是不是有瓷罐發(fā)生爆炸。，要嚴(yán)控清洗機的檢測周期時間，最好是將檢測周期時間減少到一至2年。定期維護(hù)一般在一定時間內(nèi)是有效的，由于時間過短或過長都并不是查驗清洗機的最佳時機，將工作人員配制操縱在一定范疇里會更有效。