鋼絲扭轉(zhuǎn)測(cè)試
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是檢驗(yàn)鋼材在固定或交變方向扭轉(zhuǎn)時(shí)的塑性變形能力，可以顯示出金屬變形的不均勻性、表面缺陷及內(nèi)部缺陷，在鋼絲制品行業(yè)中，扭轉(zhuǎn)性能成為一個(gè)非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中，試樣為扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上以一定的轉(zhuǎn)速扭轉(zhuǎn)至斷裂時(shí)所扭轉(zhuǎn)的圈數(shù)為扭轉(zhuǎn)次數(shù)，扭轉(zhuǎn)次數(shù)越大鋼絲塑性越好。本實(shí)驗(yàn)為單向鋼絲單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)即扭轉(zhuǎn)是繞自身軸線向一個(gè)方向均勻旋轉(zhuǎn)360°作為一次扭轉(zhuǎn)至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂。
合金澆鑄 法試樣制備
1在去掉端部捆扎之前,在距離試樣兩端一個(gè)夾持長(zhǎng)度處分別用低碳鋼絲將鋼絲繩牢固捆扎,每個(gè)捆扎的長(zhǎng)度至少應(yīng)等于鋼絲繩公稱直徑的兩倍。對(duì)于預(yù)變形鋼絲繩,通常兩側(cè)各一個(gè)捆扎即可;對(duì)于非預(yù)變形鋼絲繩.阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩和平行捻密實(shí)鋼絲繩,兩側(cè)少各兩個(gè)擁扎。
2逐一打開繩股及 股中鋼絲呈帚頭狀,在任何情況下不得對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直,但允許彎成鉤形。對(duì)于纖維芯類鋼絲繩,則應(yīng)從帚頭根部去掉纖維繩芯。
3為了澆鑄牢固,應(yīng)將帚頭鋼絲表面的油污清洗干凈。如采用稀酸溶液清洗,浸置的時(shí)間以鋼絲表面不出現(xiàn)麻點(diǎn)為原則。
4將清 洗干凈的帚頭裝人模具中調(diào)正,用合適的合金液緩慢注人模具中,饒鑄成圓錐體,見圖1.為了確保合金與鋼絲結(jié)合牢固,澆鑄前可在帚頭鋼絲表而浸蘸合適的溶劑。為了降低澆鑄溫度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,應(yīng)盡量采用低熔點(diǎn)的合金進(jìn)行澆鑄。必要時(shí)可以采用鉍、銻.錫等低熔點(diǎn)合金進(jìn)行澆鑄。
5澆鑄后的試樣應(yīng)自然冷卻至室溫,不得采用任何強(qiáng)制冷卻措施。經(jīng)稀酸溶液浸泡清洗的試樣應(yīng)在冷卻至室溫后的2 h內(nèi)完成試驗(yàn)。

鋼絲接頭.
鋼絲繩中鋼絲的接頭應(yīng)盡量減少。直徑大于0.40 mm的鋼絲應(yīng)用對(duì)焊連接,直徑小于和等于0.4mm的鋼絲用對(duì)焊連接或插接和擰合連接。對(duì)于多股鋼絲繩,每股中鋼絲接頭之間小距離不得少于鋼絲繩直徑的18倍。對(duì)于單股鋼絲繩,任-.鋼絲層接頭之間小距離不得少于該鋼絲層繩直徑的36倍。
鋼絲繩的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股應(yīng)進(jìn)行涂油。鋼絲繩應(yīng)均勻地涂敷防銹、潤(rùn)滑油脂。其表面不應(yīng)有未涂上油脂的地方。
 鋼絲繩的表面質(zhì)量鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T21965中的制造缺陷。

長(zhǎng)度的測(cè)量
鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)在無(wú)載荷條件下測(cè)量。要求測(cè)量鋼絲繩長(zhǎng)度的方法應(yīng)供需雙方協(xié)議。鋼絲繩長(zhǎng)度的測(cè)量以米為單位。
 重量的測(cè)量
鋼絲繩的總重量包括鋼絲繩.卷軸和包裝材料的重量.應(yīng)用衡器測(cè)量,用kg表示;計(jì)算鋼絲繩單位重量時(shí).用鋼絲繩凈重量除以鋼絲繩實(shí)測(cè)長(zhǎng)度。鋼絲繩單位實(shí)測(cè)重量用kg/m表示。
鋼絲繩的繩芯檢驗(yàn)
通過(guò)日測(cè)驗(yàn)證繩芯的符合性。
鋼絲繩的涂油檢驗(yàn)
通過(guò)目測(cè)驗(yàn)證涂油的符合性。
鋼絲繩結(jié)構(gòu)及繩級(jí)檢驗(yàn)
通過(guò)目測(cè)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的符合性。通過(guò)目測(cè)驗(yàn)證所提供的鋼絲繩小破斷拉力值或小破斷拉力總和小計(jì)算破斷拉力的質(zhì)量書文件,驗(yàn)證鋼絲繩級(jí)別要求的符合性。

實(shí)測(cè)直徑
鋼絲實(shí)測(cè)直徑應(yīng)符合YB/T 5343的有關(guān)規(guī)定。允許有不超過(guò)3%的測(cè)量鋼絲超出YB/T 5343有關(guān)規(guī)定,但不能超出該規(guī)定允許偏差的50%。異形股鋼絲繩拆股鋼絲的實(shí)測(cè)直徑不作考核。制造商應(yīng)向顧客提供鋼絲繩用鋼絲的公稱直徑和公稱抗拉強(qiáng)度。
抗拉強(qiáng)度
圓股鋼絲繩拆股鋼絲實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于表9中甲欄的規(guī)定。異形股鋼絲繩拆股鋼絲實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度值應(yīng)不低于表9中乙欄的規(guī)定。
鋼絲的扭轉(zhuǎn)
圓股鋼絲繩鋼絲的小扭轉(zhuǎn)次數(shù),應(yīng)符合表10的規(guī)定。異形股鋼絲繩鋼絲的小扭轉(zhuǎn)次數(shù)允許在表10的基礎(chǔ)上降低1次。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 8358-2014    鋼絲繩 實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法    推薦提供樣品長(zhǎng)度    至少2m
破斷力、延伸率等      鋼絲繩、鋼絞線
ISO 3108-2017 絲繩 測(cè)試方法 測(cè)量斷裂力的確定
ASTM A931-2018    鋼絲繩和鋼絲索張力測(cè)試方式   破壞力、屈服強(qiáng)度、延伸率和彈性模量
BS EN 12385-1+A1:2008(R2018)    鋼絲繩 安全性 通用結(jié)構(gòu)設(shè)施用螺旋繩   破壞力