河北唯洋管道裝備制造有限公司
主營產(chǎn)品: 彎頭
焊接彎頭銷售模式-沖壓彎頭業(yè)務(wù)模式-沖壓彎頭工期
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對于不同材質(zhì)或壁厚的彎頭,一般選用不同的成形工藝。生產(chǎn)廠家常用的無縫彎頭的成型工藝包括熱壓、沖壓、擠壓等,在管道系統(tǒng)所用的全部管件中,所占比例,約占80%。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用特殊的彎頭推料機、芯模和加熱裝置,使模具坯料在推桿推動下向前移動而受熱的過程,在膨脹和彎曲。所用管坯直徑小于彎頭直徑。通過芯棒控制坯料的變形過程,熱推彎頭的變形特點是根據(jù)塑性變形前后金屬材料體積不變的規(guī)律確定管坯直徑。
通過有限元計算,研究了相連直管對彎頭極限彎矩的加強作用,指出與彎頭相連的直管會使彎頭的極限彎矩增大,彎曲半徑不同時,彎頭極限載荷增加量不同。當(dāng)相連直管長度大于3倍管徑時,直管對彎頭的強化作用不再增加。該項研究補充了直管對彎頭加強作用研究的不足。
彎頭產(chǎn)品分類
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件,彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等,按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等,與管子連接的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等,碳鋼彎頭不需管坯作質(zhì)料,下料簡單,精度容易,組裝焊接方便,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。
以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
彎頭產(chǎn)品工藝技術(shù)
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
彎頭密封表面有凸出面、凹面、榫面和槽面。碳鋼彎頭廣泛分布于火力發(fā)電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、、化工、港口碼頭等嚴(yán)重的磨損行業(yè),碳鋼彎頭充分表現(xiàn)出良好的性能優(yōu)勢,能夠保證重要的性能和運行正常。
彎頭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合,凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。碳鋼彎頭的制造相對簡單,主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)。不同的材料可用于彎頭和焊接環(huán),以降低彎頭的成本,提高彎頭的性能。