3D打印在國內(nèi)迅速發(fā)展，尤其是在制造業(yè)應(yīng)用給3D打印的市場開拓帶來了很大的空間，解決了很多原有制造方法所不能解決的問題，也使業(yè)內(nèi)人士越來越認識到3D打印在制造業(yè)行業(yè)未來應(yīng)用的無限可能性。今天中科院廣州電子小編要給大家介紹的是工裝夾具治具3d打印生產(chǎn)制造服務(wù)及解決方案。

通過3D打印為大型航空航天客戶縮短生產(chǎn)焊接夾具的時間和成本：與傳統(tǒng)加工相比，交貨時間縮短84%，成本降低56%。

中科廣電3D打印機技術(shù)優(yōu)點：

優(yōu)化夾具設(shè)計，提高其功能性，進行減重設(shè)計并加快生產(chǎn)時間

大尺寸成型平臺能夠在2-3個工作日內(nèi)進行項目內(nèi)部周轉(zhuǎn)

TIG焊接是一種常用的弧焊工藝，適用于高強度、高質(zhì)量的金屬薄片焊縫。3D打印目的是與傳統(tǒng)加工相比，減少夾具的生產(chǎn)時間和成本。

3D打印使焊接夾具重量減輕，可提高機動性，加快項目周轉(zhuǎn)，僅需兩天。采用增材制造流程，最終焊接夾具生產(chǎn)時間減少84%，夾具成本降低56%。

3D打印優(yōu)化與焊接夾具：

增材制造與傳統(tǒng)制造相比，在制造夾具時提供了諸多優(yōu)點。3D打印除了具有速度和成本優(yōu)勢外，還可以制作極其復(fù)雜的形狀，而傳統(tǒng)制造是無法做到的。

對焊接夾具進行拓撲優(yōu)化，減少了材料的使用，對零件功能無任何不利影響。減少材料的使用，降低夾具的生產(chǎn)成本和打印時間，用單一的策略以實現(xiàn)兩個客戶的主要目標。更輕的3D打印焊接夾具也更容易操作，這帶來了額外的功能改進。通過減輕重量和增強零部件的強度是3D打印設(shè)計和制造一個零件的特別優(yōu)勢。

耐熱的3D打印尼龍材料：

材料性能在決定制造工藝對特定應(yīng)用的適用性方面起著決定性的作用。就焊接夾具而言，關(guān)鍵標準包括承受高溫和在壓力、運動或力的存在下保持穩(wěn)定的能力。

以上就是中科院廣州電子小編對工裝夾具治具3d打印生產(chǎn)制造服務(wù)及解決方案的相關(guān)內(nèi)容介紹，中科院廣州電子擁有全球領(lǐng)先的工業(yè)級3D打印設(shè)備，其中包括objet高精度噴墨式3D打印機、工業(yè)級FDM3D打印機、SLA高精度激光固化3D打印機、SLS激光燒結(jié)3D打印打印機等，為客戶提供專業(yè)的3D打印服務(wù)。