產(chǎn)品說明

電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。

本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達(dá)VI級（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)?？晒┻x擇。

電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZPE電動單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。

可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。

調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)（零泄漏）。

伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。

電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。

電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。

波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。

 

電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強(qiáng)PTFE

填料：PTFE、柔性石墨

推桿、襯套：2Cr13

墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片

波紋管：1Cr18Ni9Ti

電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

（閥座直徑dn） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

(10) (12) (15) (20)

額定流

量系數(shù) 直級 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690

等百分比 1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630

額定行程(mm) 16 25 40 60

公稱壓力PN(MPa) 1.0 1.6 4.0 6.4

固有流量特性 直線、等百分比

固有可調(diào)比 50

允許泄漏量 單座 硬密封：IV級 軟密封：VI級

套筒 硬密封：II級 軟密封：VI級

工作溫度t(℃) -20~200 -40~250 -40~450 -60~450

信號范圍（mA.DC） 0~10 4~20

作用方式 電關(guān)式 電開式

使用環(huán)境溫度（℃） 電動調(diào)節(jié)閥：-20~70℃ 伺服放大器：0~50℃

使用環(huán)境濕度 電動調(diào)節(jié)閥：≤95% 伺服放大器：≤85%

電源電壓 220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC

本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。

配套用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

電動執(zhí)機(jī)機(jī)構(gòu) 普通型 ZAZ-60

DKZ-310 ZAZ-60

DKZ-310 DKZ-410 DKZ-410

DKZ-510

電子型 JHZAZ1 JHZAZ1 JHZAZ3 JHZAZ3

電動執(zhí)行

機(jī)構(gòu)推力（N) 普通型 400 

4000 400 

4000 6400 6400 

16000

電子型 2000 4000 6000 8000

全行程時間（S） 普通型 12.5 20 32 48

電子型 30 30 48 60

消耗功率（N） 普通型 28 35

電子型 6 15 25 40