高密市博藝木工機(jī)械廠主營(yíng)：木工機(jī)械,托盤砂光機(jī),椅面成型機(jī),連接木鉆孔機(jī)

鉆孔技術(shù)性改善，進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工精度！ 

全自動(dòng)多軸鉆孔機(jī)的精度可能愈來(lái)愈高。十年前，鉆孔機(jī)的精度一般為5微米，如今已做到2~3μm，乃至到1微米。這規(guī)定超深度加工。鉆孔產(chǎn)業(yè)鏈將逐步大型化。它是因?yàn)槿詣?dòng)多軸鉆孔機(jī)成型的零件日趨大型化和高生產(chǎn)率規(guī)定而發(fā)展趨勢(shì)的一模兩腔所導(dǎo)致的。鉆孔制造行業(yè)智能復(fù)合型鉆孔將進(jìn)一步發(fā)展趨勢(shì)。新式智能復(fù)合型鉆孔除開(kāi)沖壓模具成型零件外，還肩負(fù)擠壓、攻牙、鉚合和卡緊等拼裝每日任務(wù)，對(duì)不銹鋼板材的性能規(guī)定也愈來(lái)愈高。

如何提高數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔精度

1、刃磨好鉆頭是前提

數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔前應(yīng)選擇好相應(yīng)的鉆頭進(jìn)行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準(zhǔn)確，兩主切削刃長(zhǎng)度相等且與鉆頭中心線對(duì)稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應(yīng)對(duì)橫刃和主切削刃做適當(dāng)修磨(比較好先在砂輪機(jī)上粗磨，再在油石上精修)。

2、劃線是基礎(chǔ)

用高度尺劃線，首先應(yīng)保正尺寸準(zhǔn)確，劃線時(shí)使劃針角與工件劃線平面之間形成40～60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準(zhǔn)面的選擇，基準(zhǔn)面要加工，要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度?？孜皇志€劃出后，為保證鉆孔時(shí)便于找正，應(yīng)用中心沖在十字線上沖出中心點(diǎn)(要求沖點(diǎn)要小，位置要準(zhǔn))。

3、正確裝夾是關(guān)鍵

通常情況下，對(duì)于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔;對(duì)于6～10mm的孔，若工件規(guī)則平正，可用平口鉗夾持，但應(yīng)使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時(shí)，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對(duì)較大工件且鉆孔直徑10mm以上時(shí)，應(yīng)用壓板夾緊的方法進(jìn)行鉆孔。

4、認(rèn)真檢測(cè)不可少

檢測(cè)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)的發(fā)現(xiàn)孔的精度，以便采取必要措施進(jìn)行補(bǔ)救。對(duì)鉆削精度較高的孔，我們一般采取鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測(cè)底孔的中心到基準(zhǔn)面的誤差偏移量，經(jīng)實(shí)測(cè)換算出底孔與理想中心的位置，若誤差量不大于0.10mm，可在擴(kuò)孔時(shí)，適當(dāng)加大鉆頭頂角、削弱自動(dòng)定心作用，向借正方向適當(dāng)推動(dòng)工件，逐步加大鉆尖直徑的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若誤差量大于0.10mm時(shí)可用什錦圓銼刀對(duì)底孔兩側(cè)壁進(jìn)行修整，修整部分應(yīng)與底孔圓弧平滑過(guò)渡相接。

自動(dòng)多頭鉆孔機(jī)穩(wěn)定性好不好?

自動(dòng)多頭鉆孔機(jī)顧名思義就是在單頭鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的一款多頭鉆孔設(shè)備，效率也得到了極大的提高，緩解了招工困難的窘迫局面。

隨著機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展，自動(dòng)多頭鉆孔機(jī)的自動(dòng)化性能也越來(lái)越高，以前的操機(jī)人員需要在懂得編程的基礎(chǔ)上才懂得操作，博藝機(jī)械為了使操作更加簡(jiǎn)單，把編程提前編進(jìn)了系統(tǒng)中，不需要懂得編程只需要一天的培訓(xùn)基本都能夠上手操作。

自動(dòng)多頭鉆孔機(jī)特別設(shè)有緊急急停、自動(dòng)計(jì)數(shù)、毛病報(bào)警、毛病顯現(xiàn)、毛病剖析等功能，它的智能化參數(shù)化設(shè)置與數(shù)字化控制讓機(jī)器的操作變得非常簡(jiǎn)單，因此，在操作鉆孔機(jī)的時(shí)候你會(huì)感到毫無(wú)壓力，會(huì)覺(jué)得特別簡(jiǎn)單，所以一些婦人、新手都能夠輕松駕馭這款設(shè)備。