（一）鋁型材開模定制的時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對(duì)應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。

（二）注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性.

（三）高溫燃燒環(huán)境下注意油，氣的泄露情況，通風(fēng)情況，注意安全。

（四）吊運(yùn)裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。

（五）時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜絕可燃易爆物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產(chǎn)性用途。

（六）不同后加工要求的型材不得并料并框，應(yīng)根據(jù)后加工要求連同流程卡（制造傳票）分別轉(zhuǎn)入各生產(chǎn)部門。如實(shí)做好工序各表單記錄，以便核查。鋁型材開模定制的進(jìn)行交接班時(shí)要當(dāng)面交代清楚當(dāng)班情況。