江陰彭澄機(jī)電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)
合金圓鋸片的磨削影響要素分析

1、基體變形大、厚薄不一致、內(nèi)孔公役大。上述基體缺點(diǎn)存在問題時，不論用那類形設(shè)備，都存在磨削誤差?；w變形大對二側(cè)角發(fā)生誤差；基體厚薄不一致對后角及刃前角都發(fā)生誤差，如存在累積公役過大，鋸片質(zhì)量及精度受到嚴(yán)峻影響。

2、磨齒組織對磨齒影響。合金圓鋸片磨齒好壞在于機(jī)型結(jié)構(gòu)及裝配，目前市場大約二類機(jī)型：一類是德國浮爾墨類型。該類型選用立式磨銷，優(yōu)點(diǎn)悉數(shù)選用液壓無級運(yùn)動，悉數(shù)進(jìn)給系統(tǒng)選用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂選用進(jìn)刀緩進(jìn)，退刀快退，夾片油缸調(diào)節(jié)心，支片靈敏牢靠，拔齒，鋸片定位心結(jié)實(shí)自動定心，恣意視點(diǎn)調(diào)節(jié)，冷卻沖洗合理，完成人機(jī)介面，磨銷精度高，純磨床合理規(guī)劃；二類即現(xiàn)時臥式，如臺灣日本機(jī)型，機(jī)械傳動存在齒輪及機(jī)械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)功能低，支片心調(diào)整難度大，拔齒組織或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個心磨削，發(fā)生誤差大、視點(diǎn)難控制、機(jī)械磨損大難確保精度。

圓鋸片基體的檢測指標(biāo)和方法分析

鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺。

鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求，有必要對鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好?，F(xiàn)在世界上較先進(jìn)的應(yīng)力檢測和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測為一體，由應(yīng)力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校對單元、自動檢測單元和PC機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測量出基體的各項(xiàng)目標(biāo)，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓單元、平面度和端跳校對單元發(fā)出指令，對基體進(jìn)行校對。能實(shí)現(xiàn)對張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動處理。

現(xiàn)有硬質(zhì)合金圓鋸片基體材料普遍是彈簧鋼65Mn,因具有淬透性好和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),被應(yīng)用于專業(yè)級產(chǎn)品基體。65Mn,含碳在0.62～0.7%,理論淬火硬度能達(dá)到HRC58～60。由于含Mn量在0.90～1.2%之間,隨著硬度的提高,材料塑性降低,而材料開裂傾向增大。故硬質(zhì)合金圓鋸片的基體硬度,要求控制在HRC42～48之間。