縱觀二手離心機(jī)的安全性安全操作規(guī)程機(jī)器設(shè)備地：二手離心機(jī)應(yīng)安裝在符合隔爆型要求的髙壓操作過程屋子里，在多臺(tái)二手離心機(jī)時(shí)，應(yīng)分離出來(lái)放置，每?jī)膳_(tái)正中間應(yīng)用安全系數(shù)的防爆墻隔開，每一個(gè)操作室均須要通向室外的安全出口和進(jìn)出口，當(dāng)存在易燃易爆物品化學(xué)物質(zhì)時(shí)要保證機(jī)械設(shè)備地空氣流通優(yōu)質(zhì)。打開包裝后檢查設(shè)備有木有損壞，根據(jù)機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)按框圖將安裝機(jī)器設(shè)備起來(lái)，所配備件按照航空運(yùn)單查清。加熱方式 如果是高溫高溫導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照運(yùn)用溫度購(gòu)買相對(duì)性規(guī)格型號(hào)的高溫高溫導(dǎo)熱油（注意：高溫高溫導(dǎo)熱油毫無(wú)疑問不允許含有水分）加上，加上時(shí)將夾套上端給油孔打開并將夾套中等偏上端剩余油口打開。依據(jù)給油孔往里給油，待油位口冒油時(shí)就可以；后將剩余油口擰死，勿將給油孔擰死防止導(dǎo)致工作壓力。釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用密封墊或曲面與弧型面的線碰觸，依據(jù)擰緊主螺絲帽使她們相互之間扣緊，保證優(yōu)質(zhì)的密封預(yù)期效果。擰緊螺絲帽時(shí)，盡量夾角對(duì)稱，多次慢慢加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以保證優(yōu)質(zhì)的密封預(yù)期效果。在擰緊主螺絲帽時(shí)，不能超過規(guī)定的擰緊扭距40~120N。M范圍，避免密封面擠壞或負(fù)載毀壞。對(duì)密封面應(yīng)十分各個(gè)方面愛護(hù)，每一次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面清洗干凈整潔，特別注意無(wú)須將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作過程，可運(yùn)用上萬(wàn)次以上。密封面損壞后，需再度生產(chǎn)制造修復(fù)就可以保證優(yōu)質(zhì)的密封特點(diǎn)。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢外伸，防止釜體與釜蓋正中間的密封面相互之間碰撞。倘若密封是采用密封墊（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，依據(jù)擰緊主螺絲帽便能保證優(yōu)質(zhì)的密封預(yù)期效果。截止閥、壓力表、閘閥的安裝依據(jù)擰緊正反兩面螺絲帽，即保證密封的預(yù)期效果，聯(lián)接兩側(cè)的弧型密封面不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺栓連接件在安裝時(shí)，均須抹擦潤(rùn)滑劑或然料調(diào)和的高純石墨，防止咬死。截止閥的運(yùn)用：針形閥系線密封，僅需緩緩的旋轉(zhuǎn)閥針，扣緊密封面即能保證優(yōu)質(zhì)的密封特點(diǎn)，禁止用力過大，防止損壞密封面。

    二手離心機(jī)安裝機(jī)器設(shè)備好后，進(jìn)到一定量的N2干固三十分鐘，檢查有沒有滲漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)應(yīng)用肥皂沫檢索管路、立管泄漏點(diǎn)，尋找后排座掉氣體擰緊，再一次進(jìn)到N2干固試驗(yàn)，確保沒有滲漏后一開始一切正常工作上。當(dāng)降溫致冷時(shí)，能自來(lái)水將致冷風(fēng)盤進(jìn)行內(nèi)致冷，禁止速冷，避免過大的溫度差應(yīng)力場(chǎng)，造成 致冷風(fēng)盤、釜體導(dǎo)致裂縫。工作中里時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通制冷冷卻循環(huán)水，保證溫度小于35℃，防止磁瓦去磁。安全裝置：采用正弧形金屬?gòu)?fù)合材料爆破片，原材料為不銹鋼板，生產(chǎn)加工，原裝時(shí)已試驗(yàn)好，不能隨意調(diào)整。倘若已爆破工程，需再度拆卸，拆卸期限由運(yùn)用公司根據(jù)本公司的詳細(xì)情況確立，對(duì)于超過爆破片校正爆破工程工作壓力而未爆破工程的應(yīng)拆卸，經(jīng)常運(yùn)用最好不超過爆破片的下限工作壓力的80%，拆卸時(shí)要注意爆破片凸面往上。體現(xiàn)完畢后，先進(jìn)行致冷降溫，再將釜內(nèi)的氣體依據(jù)管路泄放入室外，使釜內(nèi)空氣壓力至飽和蒸汽，嚴(yán)禁泄壓拆卸，再將主地腳螺絲、螺絲帽對(duì)稱地松掉卸除，接著小心的取下釜蓋（或冉冉上升釜蓋）置放固定支架上，卸蓋整個(gè)過程中應(yīng)特別注意維護(hù)保養(yǎng)密封面。釜內(nèi)的清冼：每一次操作過程完畢用清洗液（運(yùn)用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體原料導(dǎo)致腐蝕）清除釜體及密封面的殘余，應(yīng)經(jīng)常清除并保持干凈整潔，不允許用硬化合物或表面凸凹不平的物品進(jìn)行清除。