山西寶龍達(dá)鍛造股份有限公司主營：鍛件制造,機械加工,鋼材銷售,貨物進(jìn)出口

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

鍛件來圖加工流程如下：

1、分析研究不銹鋼鍛件的裝配圖。

2、確定毛坯。

3、擬定環(huán)形鍛件生產(chǎn)工藝路線，選擇定位基面。

4、確定各工序所采用的設(shè)備。

5、確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

6、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。

7、確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

8、確定切削用量。

9、確定工時定額。

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

控制金屬加熱、冷卻和鍛壓溫度規(guī)范加熱中避免過熱與過燒，盡量減少氧化和脫碳。高溫時保溫時間不宜過長，以防止晶粒粗大。始鍛溫度不宜過高。在規(guī)定的終鍛溫度停鍛。若后一次變形量較小，則應(yīng)降低始鍛溫度，以免終鍛溫度過髙，晶粒長大。盡量減 少火次，避免無變形加熱。合理選定冷卻方式及規(guī)范，避免鍛件內(nèi)部出現(xiàn)過高的殘余應(yīng)力或裂紋。

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

鍛造鍛件時的少氧化或無氧化加熱是指加熱時燒損率分別小于0.5%及0.1%的鍛造加熱。它不僅可以減少金屬的氧化、脫碳，而且還可以提高鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量，減少模具的磨損，提高模具的使用壽命。目前，在精密成形工藝中，實現(xiàn)少無氧化加熱的方法主要有：快速加熱、介質(zhì)保護(hù)加熱、少無氧化火焰加熱等。目前，坯料進(jìn)行少氧化快速加熱的直徑：火焰快速加熱為150~160mm,感應(yīng)加熱為30~50mm。