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冬季室外鋼結構防腐工程施工需注意哪些操作？

1、不能因為個人觀點等問題隨意添加催干劑等化學助劑：否則會引起油漆出現(xiàn)開裂等漆膜弊病。室外鋼結構防腐工程的施工時，室外施工溫度不能低于零下，相對濕度不能大于標準。禁止每層干燥不良、未正常打磨即施工，否則易引起咬底、脫落等現(xiàn)象。

2、調好油漆后放置時間不宜過長：空氣中的灰塵顆粒容易黏附在漆膜表面，形成顆?，F(xiàn)象（空氣干燥時更加明顯）。因此，為了更好的漆膜效果，在油漆施工之前，請注意環(huán)境的清潔。嚴禁鋼結構防腐工程的一次性厚涂。調好油漆后放置時間不宜過長，時間越長，光澤會下降越多。

3、油漆的黏度隨溫度的變化而變化：在鋼結構防腐工程中當溫度較低，黏度就會升高很多，這樣會導致稀釋劑的用量加大，此時油漆的光澤、豐滿度會有所下降。施工時漆膜不宜一次涂得過厚，所以要減少噴涂厚度，增加噴涂遍數(shù)，鋼結構防腐工程創(chuàng)造一個由表及里逐漸干燥的環(huán)境。環(huán)境溫度低于零下，雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

鋼結構防腐處理工藝流程

1、鋼結構表面處理

首先由空壓機提供噴砂動力，在壓縮空氣的作用下，將清潔干燥粒徑為0.5~1.5mm左右的磨料經(jīng)過砂桶、膠管后高速沖擊工件表面，除去基體表面的油污、鐵銹、焊渣、粉塵等物，用壓縮空氣吹去黏附鋼構件上的水氣、灰塵，鋼構件表面顯示出均勻光澤，鋼材表面達到一定的均勻粗糙度。鋼構件表面處理時一定要除凈油、水、銹、塵，避免鋅層與基體結合力下降。

2、熱噴涂鋅

以金屬氣噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，當其到達噴嘴外的氧—火焰的加熱下，成為鋅熔融體，在另一路噴嘴吹出的壓縮空氣的作用下，將鋅熔融體霧化成微粒噴射到工件上，經(jīng)過散熱收縮微粒鋅層牢固地附在工件表面。在此過程中，特別要注意氧氣、、壓縮空氣的工作壓力要恒定，進絲速度均勻，使鋅熔融體的霧化得更細，增強與基體結合力，降低孔隙率。關槍時噴嘴離開工作面。

3、襯玻璃鋼

玻璃鋼防腐層設計為二底油、八布十六油、二面油工藝。底油用環(huán)氧樹脂清油涮二道，使清油濕潤鋼基層，驅走結合面內的空氣，與基層結合嚴密，提高強度，待其固化。襯玻璃布前，先均勻地刷一遍與玻璃布等寬的膠料（由環(huán)氧樹脂、樹脂固化劑、酸洗石英粉等骨料等混合而成），隨即貼上一層玻璃布。玻璃布應緊密貼在鋼構件表面，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時，固化后檢查質量，如有毛刺、流淌、氣泡等缺陷，應馬上清除。刮膠料找平，再按以上步驟貼襯下一層。配好的環(huán)氧樹脂膠料需在60分鐘內用完，每層玻璃布搭接一定寬度，接縫不重疊。這樣依次完成八布十六油的玻璃布鋪襯，每布外觀必須無纖維外露，樹脂固化無、氣泡、皺折、起殼等缺陷。后面層為涂刷改性樹脂二度，是耐腐蝕的關鍵部位，必須涂刷均勻、飽滿、無。

鋼結構防腐在高空工程中的應用

鋼結構防腐現(xiàn)代化高層及大型建筑物鋼結構防腐框架大多采用鋼結構鋼結構防腐雖然作為承重構件鋼結構防腐鋼材具有強度高、自重輕、負荷能力大、抗震性能好、易施工、無污染、可循環(huán)利用等優(yōu)點鋼結構防腐但鋼結構防腐鋼結構防腐其導熱系數(shù)[52W/（m·K）]大鋼結構防腐一旦遇到火災鋼結構防腐在10~15min內其溫度可升至700℃鋼結構防腐遠遠超過了自身鋼結構防腐臨界溫度（540℃）鋼結構防腐此時鋼結構防腐因鋼材鋼結構防腐屈服強度急劇下降至常溫態(tài)鋼結構防腐40%左右而失去承載力鋼結構防腐會引起建筑物垮塌。目前鋼結構防腐我國多采用鋼結構防火涂料對其進行涂裝保護。

   對于高層民用建筑鋼結構防腐支撐柱鋼結構防腐一般工業(yè)與民用建筑中支承多層鋼結構防腐柱[1]鋼結構防腐大跨度鋼結構廠房、石油化工工程等鋼結構防腐多采用耐火極限超過2h鋼結構防腐厚質鋼結構防火涂料進行保護。雖然鋼構件在出廠前都進行過表面除銹并涂刷上了防銹底漆鋼結構防腐但在運輸、施工過程中鋼結構防腐不可避免地會損壞漆膜鋼結構防腐即使在施工現(xiàn)場進行二次補刷防銹漆鋼結構防腐對于隱蔽處也會造成漏涂鋼結構防腐為了防止鋼結構因局部銹蝕而影響建筑物鋼結構防腐使用壽命鋼結構防腐防火涂料增加防銹、防腐功能鋼結構防腐非常必要鋼結構防腐。