曲阜大地機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他工程與建筑機(jī)械
核桃粒滾筒拋光機(jī)-大地-沙子滾筒拋光機(jī)
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¥2500.00
≥1
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曲阜大地機(jī)械制造有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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王經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
滾筒拋光機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
滾筒拋光機(jī)及振動研磨機(jī)的八大優(yōu)點(diǎn):
1、滾筒拋光機(jī)去毛刺拋光方法,振蕩力空間散布均勻,無盲區(qū),能迅速高效地對工件進(jìn)行批量去毛刺,除飛 邊,銳邊倒角,倒圓,商品外表研磨去刀痕,除掉加工紋理外表修整,去掉氧化膜除黑膜,去掉浮銹等工作。大幅進(jìn)步產(chǎn) 能,改進(jìn)質(zhì)量,節(jié)省人力,大大下降單位工件加工成本。
滾筒拋光機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
2、專業(yè)振蕩馬達(dá),振蕩力強(qiáng),,可靠性好。
3、優(yōu)異PU膠內(nèi)襯,耐酸耐堿,耐磨損耐沖擊,運(yùn)用壽命長。
4、本系列去毛刺拋光振動研磨機(jī)按可靠性工程技術(shù)進(jìn)行規(guī)劃優(yōu)化,堅(jiān)固耐用,能承當(dāng)長時刻高強(qiáng)度的振蕩研磨拋 光工作。
5、振蕩研磨去毛刺拋光,適用于不一樣尺度商品零件的大批量研磨去毛刺拋光加工,進(jìn)步工效6~10倍。
6、精細(xì)三次元振蕩研磨去毛刺拋光過程中,不會影響商品尺度,形狀。
7、自動出料規(guī)劃,通過篩選組織將工件和研磨石迅速別離,大幅進(jìn)步工作效率,格外合適中小尺度五金件,沖壓件 ,壓鑄件等零件進(jìn)行大批量去毛刺,銳邊倒角,拋光工作。
滾筒拋光機(jī)特點(diǎn):
滾筒拋光機(jī)特點(diǎn):滾筒拋光機(jī)為研磨光飾、拋光系列中,蕞簡單,方便的機(jī)型,蕞經(jīng)濟(jì)的機(jī)械購置成本。
滾筒拋光機(jī)適合用于鍛造,鑄造,翻砂之工作物有強(qiáng)大切削力;研磨工作針對于去黑膜,黑頭及細(xì)磨,倒角拋光之用;按其容量大小可分為150升,300升及600升幾種規(guī)格。
滾筒拋光機(jī)特征描述:單層雙桶干滾拋光機(jī)(慢速木滾桶機(jī))適合金屬和塑膠零部件的干式粗磨及拋光處理,由一個大容量八角形木桶組成,轉(zhuǎn)速恒定在每分鐘34轉(zhuǎn),桶內(nèi)的工件和磨料隨著木滾桶的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生滑動,由高點(diǎn)流向低點(diǎn),反復(fù)運(yùn)作形成滑動層,進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)力研磨效果。
滾筒拋光機(jī)使用說明:用干磨介質(zhì)研磨并加入適量研磨添加劑;根據(jù)產(chǎn)品來定:加入的干磨介質(zhì)跟研磨添加劑不同,研磨時間也不同
滾筒拋光機(jī)用途/應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用范圍:金屬配件,五金用品,塑膠產(chǎn)品,汽摩配件,醫(yī)1療產(chǎn)品等工件的研磨及拋光處理。
滾筒拋光機(jī)的優(yōu)勢
滾筒拋光機(jī),別名六角滾筒拋光機(jī)、電動式光飾機(jī)、滾筒碾磨除銹機(jī)、不銹鋼板去毛刺機(jī)、五金表層處理拋光機(jī)、除油除銹機(jī)等,是一款髙效率的打磨拋光機(jī)器設(shè)備,關(guān)鍵適用金屬材料和非金屬材料零部件產(chǎn)品的去毛刺、除鐵銹、倒圓腳和明亮拋光。滾筒拋光機(jī)繞開了傳統(tǒng)式的蛻殼、酸洗、清洗、涂灰、風(fēng)干等多道工藝過程,減少了生產(chǎn)周期,明顯提升 了生產(chǎn)率,就是我廠的又一款便民利民神器。
滾筒拋光機(jī)商品特性
1.選用離心運(yùn)動的基本原理,防銹處理,拋光,去毛刺期內(nèi)短,應(yīng)用傳動比40.17圓柱體減速機(jī),滾筒工作中轉(zhuǎn)速比在35~40r/min中間,只需三十分鐘就可以工作結(jié)束。提升 功效6~10倍,省時省時又省勁。
2.滾筒拋光機(jī)的耐磨材料以河砂和金鋼砂為主導(dǎo),易獲得、成本費(fèi)便宜。
3.優(yōu)點(diǎn)無酸洗,干試防銹處理油,拋光,篩選,一次篩光,滾筒內(nèi)除小金屬材料外,沒有殘?jiān)?
4.滾筒拋光機(jī)尤其適用易形變產(chǎn)品工件的表面光整生產(chǎn)加工。經(jīng)該型研磨設(shè)備鑄型生產(chǎn)加工后的零件,不但維持原來的形位精密度,并且能提升 零件外表粗糙度1-2級。
5.打磨拋光大批量零部件、中等水平或很大規(guī)格零件,實(shí)際效果更好