深圳市億昇精密工業(yè)有限公司主營：光學(xué)檢測設(shè)備,焊接機(jī),焊接機(jī)器人,回流焊設(shè)備,工裝,治具等

ICT、FCT測試，PCBA測試方案與制程自動(dòng)化方案提供的企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有： 測試治具（ICT治具、手動(dòng)治具、氣動(dòng)治具、電動(dòng)治具、工裝夾具、過爐載具）、ATE功能測試系統(tǒng)、 通用功能測試機(jī)、In line升級(jí)改造、自動(dòng)化方案（自動(dòng)測試線、自動(dòng)裝配線）、治具KIT、測試機(jī)柜、LED測試儀

測試治具功能描述:

       * 功能檢測

* 接觸電阻測量

* 兩級(jí)靈敏度檢測

* 絕緣性檢測

* 鍵盤指示燈LED正反向檢測

* 恒定壓力觸壓

* 測試參數(shù)可設(shè)定

* 測試數(shù)據(jù)文件化管理

* 群組方式測試，把一百多個(gè)鍵劃分為8至10組一起測試，極大地提高測試速度。

* 群組分配錯(cuò)誤自動(dòng)偵測，系統(tǒng)使用人工智能自動(dòng)根據(jù)每一組內(nèi)各鍵的矩陣特性檢查各鍵的性，剔出沖突的組合。

* 大鍵（如空格鍵）多點(diǎn)檢測，可檢測大鍵的平衡性能

* 自動(dòng)讀取基本數(shù)據(jù) ，讀多少個(gè)按鍵測多少個(gè)按鍵，測試項(xiàng)目可以自由制定。

* 滑軌式工作平臺(tái)，取放工件輕松方便，提高生產(chǎn)效率又保證工人安全。

* 設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)兩種模式，可自由轉(zhuǎn)換，即方便調(diào)試又可提高生產(chǎn)效率。

* 密碼保護(hù)，權(quán)限管理，防止數(shù)據(jù)被無意或惡意篡改，保證測試的有效性。

* 模擬被測鍵盤的鍵圖，依據(jù)不同的測試結(jié)果，用不同的顏色顯示各建的位置及鍵名，測試結(jié)果一目了然。

* 實(shí)時(shí)在線分析計(jì)算合格率、直通率、當(dāng)日檢測數(shù)量、累計(jì)檢測數(shù)量等重要參數(shù)，是數(shù)字化管理的重要數(shù)據(jù)源。

* 工業(yè)級(jí)品質(zhì)，可以24小時(shí)連續(xù)不間斷工作，內(nèi)置多重安全保護(hù)措施。

* 開機(jī)自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)，并使用上次使用的測試文件。對操作工人無電腦知識(shí)的要求。

ICT、FCT測試，PCBA測試方案與制程自動(dòng)化方案提供的企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有： 測試治具（ICT治具、手動(dòng)治具、氣動(dòng)治具、電動(dòng)治具、工裝夾具、過爐載具）、ATE功能測試系統(tǒng)、 通用功能測試機(jī)、In line升級(jí)改造、自動(dòng)化方案（自動(dòng)測試線、自動(dòng)裝配線）、治具KIT、測試機(jī)柜、LED測試儀

氣動(dòng)夾具是氣動(dòng)的夾具。測試治具對工業(yè)生產(chǎn)帶來的幫助有哪些？

1、可以在線的檢測具產(chǎn)品，可以精的定位出產(chǎn)品的好壞。測試治具對工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等毛病。

2、可以幫助產(chǎn)品有用檢查出壞品。可以有用地查找在SMT組裝過程中發(fā)作的各種缺點(diǎn)和毛病，但是它不行以評價(jià)整個(gè)線路板所組成的體系在時(shí)鐘速度時(shí)的性能。

3、加工時(shí)用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件堅(jiān)持正確相對方位的工藝裝置。也就是說工裝測試治具是機(jī)械加工不行短少的部件。

 測試治具的范圍及特點(diǎn)

檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量地對電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測量。

對二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測試，對中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測試，如所有74系列、Memory 類、常用驅(qū)動(dòng)類、交換類等IC。

它通過直接對在線器件電氣性能的測試來發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。

元件類可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯(cuò)誤等。對工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。

測試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。

對故障的維修不需較多專業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測試，操作簡單，測試快捷迅速，單板的測試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。