阻燃注塑級PPS日本寶理DURAFIDE0220A9
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廣州鴻程塑化專業(yè)銷售pps塑膠原料,pps塑膠原料英文名稱:Phenylenesulfide ,PPS中文名稱叫聚苯硫醚,PPS 又名:聚苯硫醚是結(jié)晶型(結(jié)晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點,耐化學(xué)腐蝕性強等特點。比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%,屬 性:醚類塑料,PPS 0220A9是工程塑科中耐熱性的品種之一,經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學(xué)性僅次于聚四氟乙烯。此外,還具有成型收縮率小,防火性好.耐震動疲乏性好,耐電弧性強等優(yōu)點,特別是在高溫.高濕的環(huán)境下仍然有極佳的電絕緣性。PPS 0220A9用于機械工業(yè);電子電器;汽車工業(yè);家用電器;化學(xué)工業(yè)等.PPS 0220A9應(yīng)用:電子、電氣:微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達(dá)殼、繼電器、微調(diào)電容器等零部件。精密儀器:電腦、計時器、復(fù)印機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。機械:泵殼、泵輪、閥、風(fēng)扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車:、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統(tǒng)零部件。
PPS 0220A9特性
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。
(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS 0220A9的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,無機填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
(3)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
(4)電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS 0220A9常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
(5)耐化學(xué)性能:PPS的特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
(6)PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。
PPS 0220A9產(chǎn)品用途
(1)汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,PPS 0220A9主要用于汽車功能件,點火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動信號調(diào)解器等。
(2)電子電器:PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,PPS 0220A9可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。
(3)機械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
(4)紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。
(5)薄膜/絕緣紙:PPS 0220A9用于電機絕緣材料。
PPS 加工方法:(1 ) 注塑
( 2 ) 擠出
( 3 ) 模壓成型
( 4 ) 噴涂成型
類別 | 玻纖增強 | |||
型號 | D2 | |||
特征 | 超韌性 | |||
纖維含量 | GF20 | |||
物理性能 | 單位 | 測驗方法 | ||
密度 | G/cm3 | ISO1183 | 1.56 | |
吸水率 | % | ISO62 | 0.02 | |
成型收縮率 | 平行 | % | 0.35 | |
垂直 | % | 0.65 | ||
機械性能 | ||||
拉伸強度 | Mpa | ISO527 | 160 | |
斷裂伸長率 | Mpa | ISO527 | 1.75 | |
彎曲強度 | Mpa | ISO178 | 185 | |
彎曲模量 | Mpa | ISO178 | 12000 | |
壓縮強度 | Mpa | ISO178 | 145 | |
缺口沖擊強度 | KJ/m2 | ISO180 | 20 | |
電性能 | ||||
體積電阻率 | Ω.m | IEC60093 | 1.2×1015 | |
表面電阻率 | Ω | IEC60093 | 2×1015 | |
介電常數(shù) | 1MHz | IEC60250 | 3 | |
介質(zhì)損耗因數(shù) | 1MHz | IEC60250 | 0.002 | |
電氣強度 | KV/mm | IEC60243 | 17 | |
漏電起痕指數(shù) | ∨ | IEC60112 | 100 | |
耐熱性能 | ||||
熱變形溫度 | ℃ | IOS75-2 | 255 | |
阻燃性 | UL94 | V0 | ||
注射條件 | ||||
干燥溫度 | 140℃4小時 | |||
注塑溫度 | 290—330℃ | |||
模具溫度 | 120—150℃ | |||
注塑速度 | 中速 | |||
背壓 | 50—90Pa [2] |
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