高溫液下泵該如何安裝,拆卸,起動及運轉(zhuǎn)
一、液下的安裝要求
1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體 上。
二、液下泵的拆卸順序
1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。
2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,吊去電動機(jī)。
3、拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4、拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。
5、拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。
三、液下泵的起動、停車和運轉(zhuǎn)要求
1、液下泵電機(jī)在未安裝前,應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向,必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。
2、液下泵裝上電機(jī),盤動聯(lián)軸器,檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻,正常后再運轉(zhuǎn)。
3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。
4、液下泵起動電動機(jī),以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。
5、液下泵正常停車,應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門,然后停止電動機(jī),關(guān)閉壓力表。構(gòu)造特征低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機(jī)械強(qiáng)度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設(shè)計問題。
6、液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂,軸承溫升不得高于70℃。
液下泵的使用注意事項
液下泵的使用注意事項
一是切忌僅憑“經(jīng)歷”。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時,有些機(jī)手圖省事,在每次開機(jī)前,先向出口管口填些干土,再灌0水將土沖究竟閥,以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行,但實缺乏取。由于當(dāng)液下泵開端任務(wù)時,底閥內(nèi)的砂土就會隨水進(jìn)入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,重大影響運用壽命,準(zhǔn)確的方法應(yīng)當(dāng)是對底閥進(jìn)行檢修,確鑿無法修理的,改換。
二是發(fā)明故障要及時消除,切忌讓機(jī)組“帶病”任務(wù)。比方發(fā)明液下泵軸填料磨損重大時,要及時增添填料,否則就會使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機(jī)組能耗過大,而且會涌現(xiàn)氣蝕景象,放慢葉輪的破壞,間接影響液下泵的運用壽命。再比方,發(fā)明液下泵猛烈振動,應(yīng)立刻停機(jī)檢討,否則若是液下泵曲折變形很有能夠發(fā)作平安事變。
三、液下泵的軸承內(nèi)光滑脂改換 :
液下泵?運轉(zhuǎn)
運轉(zhuǎn)編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作第一個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機(jī)為屏蔽電機(jī),電機(jī)和泵輪為一同潛在液面下,所以其設(shè)計上是免維護(hù)的。