用途

4-2×72型離心通風(fēng)機(jī)適用于賓館、會(huì)場(chǎng)、影劇院、車間等場(chǎng)合的通風(fēng)換氣。介質(zhì)溫度不大于80℃。

型式

1、風(fēng)機(jī)采用雙吸入進(jìn)氣，機(jī)號(hào)有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20E。

2、風(fēng)機(jī)可制成右旋或左旋兩種型式，從皮帶輪一側(cè)視皮帶輪另一側(cè)的葉輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“右”表示，葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼出口角度表示，設(shè)計(jì)有0度、90度、135度、180度三種。

結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)由葉輪部、機(jī)殼部、進(jìn)風(fēng)口、軸承座、電動(dòng)機(jī)等組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，便于維修的特點(diǎn)。

1、葉輪：由兩個(gè)旋向不同的葉輪組成，每一葉輪各有10個(gè)翼型葉片，并具有弧形前盤，經(jīng)動(dòng)平衡校正運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、機(jī)殼：由鋼板焊成蝸形殼，并帶有軸承支架，風(fēng)機(jī)座。

3、進(jìn)風(fēng)口：鋼板錐弧形流道。

4、軸承座：采用雙列向心球軸承，并用鈣鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

性能的選擇與應(yīng)用

1、設(shè)計(jì)和使用單位，根據(jù)性能選用表中所列流量與壓力選用。

2、當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時(shí)，根據(jù)如下關(guān)系確定性能曲線

亦可根據(jù)上列式子調(diào)整風(fēng)機(jī)的性能，此時(shí)注意轉(zhuǎn)速應(yīng)低于風(fēng)機(jī)允許的轉(zhuǎn)速，同時(shí)變更電機(jī)功率。

調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋向是否相符，各部連接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要零部件有無(wú)損傷，傳動(dòng)是否靈活，機(jī)殼內(nèi)是否有異物。

2、安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)底座與地基應(yīng)接觸良好，不得強(qiáng)行連接，出風(fēng)口應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)道連接，也可直接與風(fēng)管連接，但不得將管道重量加在風(fēng)機(jī)上。

風(fēng)機(jī)也可采用減振機(jī)座，此時(shí)出風(fēng)口必須采用軟接頭。

3、檢查下列各部：

（1）進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口處的間隙應(yīng)均勻。

（2）用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不得有擦碰現(xiàn)象。

（3）主從動(dòng)兩只皮帶輪的帶槽應(yīng)在同一平面內(nèi)，不得錯(cuò)位。

（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)。

完成上述工作后方式運(yùn)轉(zhuǎn)。

不接風(fēng)道進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)必須將風(fēng)機(jī)出風(fēng)口堵4/5才可起動(dòng)（否則電動(dòng)機(jī)會(huì)因過載而被燒毀），待電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，且工作正常后，可逐步開啟部分出風(fēng)口，試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)電流以防過載。

運(yùn)行

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，檢查有無(wú)松動(dòng)及擦碰現(xiàn)象。

2、當(dāng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承溫升不得大于40℃，表溫不大于70℃。振動(dòng)不得超過下列數(shù)值：

否則應(yīng)停機(jī)檢查。

維護(hù)

風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修，檢修內(nèi)容為：檢查各部螺栓是否松動(dòng)，更換潤(rùn)滑脂，檢查皮帶輪，調(diào)節(jié)皮帶松緊度。

故障及產(chǎn)生的原因

（一）風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)

1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶槽錯(cuò)位。

2、進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼與葉輪摩擦。

3、基礎(chǔ)的鋼度不夠牢固。

4、葉輪鉚釘松動(dòng)。

5、葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)。

6、機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等連接螺栓松動(dòng)。

7、風(fēng)機(jī)出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

8、葉輪變形或軸彎曲。

9、轉(zhuǎn)子上附有異物。

（二）軸承溫升過高。

1、軸承箱振動(dòng)劇烈。

2、潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)，含雜質(zhì)或填充量不足。

3、軸承箱蓋，軸承座連接螺栓緊力過大或過小。

4、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

5、滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

（三）電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高

1、啟動(dòng)時(shí)，出氣管道未關(guān)閉或風(fēng)道阻力太小。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)道阻力小于設(shè)計(jì)值。

3、電動(dòng)機(jī)輸入電壓低或單相斷電。

4、軸承箱振動(dòng)劇烈。

5、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。