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鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點。

一、鋸切套絲生產(chǎn)線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。

二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切長度的鋼筋，套絲機自動套絲絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。

魯源——全稱為山東中濟魯源機械有限公司，多年來一直專注于鋼筋加工設(shè)備的研發(fā)，制造與營銷服務(wù)。今天，魯源已擁有了獨立、強大、專業(yè)的生產(chǎn)制造團隊、技術(shù)團隊和營銷服務(wù)團隊。

全自動鋸切套絲生產(chǎn)線

本鋸切套絲生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。

鋸切套絲生產(chǎn)線廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，國內(nèi)首創(chuàng)，安裝簡單，使用方便。

總之，我們在鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。

鋸切套絲生產(chǎn)線廠家介紹

 

鋸切套絲生產(chǎn)線依據(jù)變頻電動機控制器滾珠絲桿機構(gòu)來調(diào)整裁切創(chuàng)口與擋板正中間的間隔，采用交流伺服電機測量，定尺高精密，做到±2mm，可裁切各式各樣長度的鋼筋。 3、 采用四柱液壓機鋸切方式 ，身型小、總產(chǎn)量高，與一些生產(chǎn)商的工業(yè)設(shè)備沖剪方式 比照，具有噪音低，使用壽命長，鋸切套絲生產(chǎn)線運行穩(wěn)定等特點；除此之外鋼筋采用液壓油缸脫料，壓力大，鋸切時，鋼筋不易轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。 4、數(shù)控鋸床采用中國專用的雙面夾緊數(shù)控鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計概念，負責人采用不銹鋼管傳輸，降低了高壓氣損耗；汽車繼電器安裝在相對性操縱氣缸的下方，響應(yīng)速度快，后維修保養(yǎng)。 6、鋸切套絲生產(chǎn)線PLC操縱，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、型號規(guī)格等，具備記憶能力、存儲功效；● 鋼筋運輸滾采用 V 型耐磨損輥開展，具備耐磨損、減噪聲、長壽命等特性。 ● 整個設(shè)備原料都歷經(jīng)大中型拋丸清理機機器設(shè)備開展拋丸除銹打磨拋光、噴砂處理、面漆、油漆加工工藝，大限 度增加了機器設(shè)備的使用期 ● 鋸切套絲生產(chǎn)線原材料儲存架采用大噸數(shù)儲存，并可與棒料自動送料機相互配合應(yīng)用，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就可以 開展下一步配料，以節(jié)約上料周期時間