常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備的特點(diǎn)

1、干燥粘性物料：干燥器下部成椎體結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷，因而能處理有一定粘性的物料。

干燥熱敏性物料：由于干燥時(shí)間短物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，故可用來處理熱敏性物料。

2、干燥強(qiáng)度大：由于干燥過程中物料受到破碎，沖刷，碰撞，表面積增大；同時(shí)熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度大。

3、有用控制水分和細(xì)度：通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對終水分和成品細(xì)度加以有用控制。

4、環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)，能去掉環(huán)境污染。

5、干燥粘性物料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，可以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料要求。

6、很好的功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、初水分、終水分等），選配鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等，使匹配功率佳。

閃蒸干燥機(jī)在應(yīng)用中因操作方式、物料變化等各種原因的影響，閃蒸干燥機(jī)容易出現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備方面的故障，以下就常見的七個(gè)方面故障的產(chǎn)生原因、處理方法向廣大用戶作說明：

閃蒸干燥設(shè)備除了本身質(zhì)要過關(guān)，用戶了解設(shè)備操作事項(xiàng)以及確保操作規(guī)范之外，還要注重設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作，否則即便質(zhì)再好的設(shè)備，不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，既縮短了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)又對設(shè)備的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響。因此，用戶具體應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面。

其一，對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)是防止出現(xiàn)磨損，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的措施之一，也是做好檢修工作的基礎(chǔ)。用戶要對閃蒸干燥機(jī)自身所處的狀態(tài)和具有的條件進(jìn)行了解并分析，選擇適合閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)的、具有科學(xué)合理性質(zhì)的檢修措施。

其二，通常企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，為了提高生產(chǎn)的效率，就會(huì)采用更加先進(jìn)的閃蒸干燥機(jī)，這類設(shè)備更應(yīng)該進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作。用戶要加強(qiáng)對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行巡回檢查的力度。因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)的布局方式比較特殊，所以需要進(jìn)行巡回檢查。

其三，閃蒸干燥機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命以及工作穩(wěn)定性有很大關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命、運(yùn)轉(zhuǎn)效率和干燥品質(zhì)，因而要定期檢查并注入潤滑油。

另外，還要注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。若是轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有沖擊聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免影響干燥質(zhì)。

其四，放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)定期除去灰塵等污物。與此同時(shí)，如更換物料要先將原來的物料清除干凈才能投入新的物料，以保證物料干燥品質(zhì)。

其五，閃蒸干燥機(jī)停機(jī)時(shí)要先停止投料，再停止風(fēng)機(jī)，等到機(jī)內(nèi)物料處理完畢，再停主機(jī)，防止?jié)裎锪隙氯麢C(jī)器，進(jìn)而影響后續(xù)工作效率和干燥質(zhì)。

閃蒸干燥機(jī)工作原理：

該設(shè)備的工作原理是通過熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)急處理準(zhǔn)備：

閃蒸干燥機(jī)的整個(gè)處理流程當(dāng)中還是有需要注意的地方，我們需要有應(yīng)急處理的準(zhǔn)備。在它的整個(gè)對流干燥過程中，其在節(jié)能方面，干燥機(jī)的后部處理方面等一些問題的處理時(shí)，也是需要一些特殊情況的，比如說我們在干燥過程當(dāng)中遇到風(fēng)量大的時(shí)候，那這時(shí)對于我們的整個(gè)干燥過程來說是不利的。

并且，由于閃蒸干燥機(jī)在整個(gè)干燥過程中的排氣也會(huì)損失掉很多的顯熱，別外它的排氣量也很大，那么這時(shí)我們就需要專門添置一個(gè)排氣處理的設(shè)備，其實(shí)添加不麻煩，就是后期可能會(huì)有一些小麻煩。那么我們要如何才能減小它的排汽量呢？裝一個(gè)設(shè)備肯定是不行的。

我們在直接進(jìn)行火焰干燥的時(shí)候，是可以使用高溫進(jìn)行干燥的，并且還可以進(jìn)行大幅度的循環(huán)，這樣好可以達(dá)成一個(gè)高濕度的干燥。在遇到高溫的時(shí)候，還可以用過熱蒸汽的方法，這樣以減少閃蒸干燥機(jī)的排汽量的。

現(xiàn)在無論是干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)還是帶式干燥機(jī)，每一種干燥機(jī)都至少有一個(gè)干燥的功能，并且現(xiàn)在較常用的就是干燥功能，它已經(jīng)被應(yīng)用在很多領(lǐng)域當(dāng)中了。那么從它們的傳熱方法上來分，可以分為對流、傳導(dǎo)以及幅射。