環(huán)烷酸是存有于石油中的一種酸堿性化學物質，故又稱為石油酸，為環(huán)烷烴的羧基類化合物，關鍵成份為五碳環(huán)。結構式為 CnH2n-1COOH。一些是稠狀液體，一些是固態(tài)，工業(yè)品是深棕色稠狀化合物。含量范疇是180～350，有獨特的異味，基本上不溶解水，溶解烴類。對鉛和鋅等金屬材料有浸蝕功效。粗環(huán)烷酸因酸值低和中性化油含量高而危害其應用推廣。環(huán)烷酸因原產地不一樣，含量也不一樣，一般含量為0.3%～7%。是以下三種羧酸的化合物：① 飽和狀態(tài)單環(huán)羧酸(CnH2n-1COOH)；②飽和狀態(tài)多環(huán)羧酸(CnH2n-3COOH)；③人體脂肪羧酸(CnH2n 1COOH)。在其中③做為殘渣，不屬本條。在①、②中，環(huán)多見戊基，也是小量為己基。的數量一般為1～5個，即m=1～5。環(huán)帶能夠有取代基R，還可以無取代基。羧基一般不立即與環(huán)相接，只是歷經一個或數個(大部分為 n=6～18)亞與環(huán)相接。羧基一般 為1個，即環(huán)烷酸大部分是一元酸。環(huán)烷酸具備羧基的酸的通性，與金屬材料反映能夠轉化成鹽，稱之為“環(huán)烷酸皂”。 環(huán)烷酸關鍵是由石油商品而分離出來出的酸，可用以制金屬材料環(huán)烷酸鹽，做為漆料催干劑和木材防腐劑等。也用以制合成洗滌劑、滅蟲劑和特殊潤滑脂和洗衣皂等，并可用來。

溫度

環(huán)烷酸的腐蝕能力和溫度關系密切，220℃以下，環(huán)烷酸基本不發(fā)生腐蝕，以后隨溫度的升高而增加，在270—280℃，達到酸沸點，腐蝕最為強烈，溫度再升高腐蝕速率下降；溫度達到350℃—400℃時，由于FeS膜高溫融解，腐蝕重新加劇；400℃以上石油酸分解，腐蝕減弱，基本沒有腐蝕。

試驗研究在不同條件下于液相和氣相中做了腐蝕掛片試驗，結果發(fā)現，碳鋼和410不銹鋼的腐蝕大約隨溫度每升高55℃而增加2倍。這種關系大約也適用于低合金鋼。對于加工酸值低于1.0mgKOH/g的的蒸餾裝置來說，溫度低于232℃時，不用擔心碳鋼、低合金鋼、410不銹銅和奧氏體(18/8)不銹鋼的環(huán)烷酸腐蝕問題。溫度高于260℃時，根據溫度、壓力和類型的不同，環(huán)烷酸部分氣化。氣化通常會使大多數液體進料中的環(huán)烷酸含量減少，而且會抑制溫度升高而增加腐蝕的趨勢。氣化的環(huán)烷酸對普通結構材料不腐蝕。

流速

環(huán)烷酸的腐蝕速度主要受流速影響，流速增加環(huán)烷酸腐蝕明顯加重。流速大的地方發(fā)生剜狀腐蝕，其他地方發(fā)生腐蝕。在常壓蒸餾裝置加熱爐管、減壓蒸餾裝置加熱爐管、轉油線、中段塔盤等部位易發(fā)生此類腐蝕。

蒸餾裝置高溫重油部位的事故多發(fā)段幾乎都與高流速和渦流造成的沖蝕有直接關系。例如：加熱爐的出口管線和輕油線由于輕質油品的氣化，液流速度劇增，從而使腐蝕加?。憾y、彎頭、丁字口及熱電偶套管的根部等處的腐蝕穿孔均是由于液流受阻形成渦流帶來沖蝕的結果。

由流體動力學可知，無論是流股對壁面的沖擊力還是流體在流道中克服沿程阻力和局部阻力所消耗的機械性能都與流速有關。流股對壁面的沖擊總壓力船計算公式為：

F ≈p Q0V0Sinθ

式中：p為流體密度；Q0為入射流股的流量；V0為入射流股的流速：θ為壁面傾角