礦渣制磚機(jī)

提高礦渣制磚機(jī)產(chǎn)量的方法：

  使用的時(shí)候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問(wèn)題，需要潤(rùn)滑的地方及時(shí)抹。零部件的正常運(yùn)作是非常重要的。

  零部件的正常運(yùn)作是非常重要的。

  保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時(shí)常檢查并擰緊。

  潤(rùn)滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

  礦渣制磚機(jī)在使用前和使用后都需要進(jìn)行整體檢查。

提高效率的方法：

  水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動(dòng)性大。太多，流漿;太少，坍塌。

  水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動(dòng)性小，粘聚性、保水性好。太小，不能包管施工密實(shí);太大，下降強(qiáng)度和耐久性。

  砂率：水泥漿必定，砂率過(guò)大，干稠，流動(dòng)性小;過(guò)小，水泥漿丟失，離析。

  水泥種類和集料性質(zhì)：水泥細(xì)，流動(dòng)性好。卵石混凝土較碎石混凝土流動(dòng)性好。

  溫度、時(shí)刻、外加劑：溫度高、時(shí)刻長(zhǎng)，流動(dòng)性小。摻外加劑，流動(dòng)性大。

礦渣制磚機(jī)主要采用主缸大壓力下壓來(lái)制作，主缸壓力zui高可以達(dá)到200噸壓力，這樣生產(chǎn)出來(lái)的墊塊密度強(qiáng)度高，外形整齊，美觀。新型的靜壓墊塊機(jī)電器采用PLC電腦控制，配有觸摸屏，只需要2個(gè)人就可以簡(jiǎn)單操作，每班產(chǎn)量（200支撐4萬(wàn)根）。機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中，噪音小、效率高、省電等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于生產(chǎn)場(chǎng)地的選擇要求不高，即使在居民區(qū)也可以生產(chǎn)，不影響周圍居民的休息。生產(chǎn)出來(lái)的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過(guò)短時(shí)間的晾曬就可以出廠。

該設(shè)備主要生產(chǎn)水泥建筑墊塊，通過(guò)更換模具，還可以生產(chǎn)高鐵橋梁墊塊，通過(guò)加裝面料車還可以生產(chǎn)路面磚等，一機(jī)多用。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，是廣大用戶的shou選經(jīng)濟(jì)環(huán)保設(shè)備。

      為了可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，在傳統(tǒng)的制磚廠必須進(jìn)行改進(jìn)，使用節(jié)能的免燒制磚機(jī)。磚瓦廠也必須大力推廣高產(chǎn)節(jié)能設(shè)備，采用先進(jìn)的現(xiàn)代化科學(xué)管理辦法，高產(chǎn)節(jié)能磚機(jī)生產(chǎn)線必將得到廣泛的應(yīng)用，節(jié)能的免燒制磚機(jī)，是采用功能簡(jiǎn)單化的低檔次產(chǎn)品，而是要立足于我國(guó)國(guó)情，進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)于磚瓦廠來(lái)說(shuō)，免燒制磚機(jī)產(chǎn)線要高產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)世，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，影響產(chǎn)址的因素，從人員、原料、工藝流程、設(shè)備性能、管理制度等方面著手，然后根據(jù)每一組影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量的目的。彩磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的磚具有高強(qiáng)度、高透水性、不打滑，是一種滿足環(huán)境社會(huì)及政策要求的高新技術(shù)產(chǎn)品，色彩豐富，規(guī)格齊全，美觀樸實(shí)。礦渣制磚機(jī)