超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商?，F(xiàn)如今，紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設備的更新?lián)Q代的首推日本，在這個領域賺取了大量美元。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。

激光切管機是一種利用激光技術在管件、型材上進行各種圖形切割的專用機床，是集數(shù)控技術、激光切割、精密機械于一體的高新技術產(chǎn)品。具有專業(yè)、高速、高精度、高效率、高性價比等特點，是無接觸金屬管材加工行業(yè)的設備。

激光切管機是管材(圓管、方管、異型管)激光切割的專業(yè)設備，由于技術難度比較高，先是由國外企業(yè)推出的產(chǎn)品，而國內相關技術缺乏，能夠做到的廠家并不是狠多。為此，很多企業(yè)為此很頭疼，因為目前市面上很多切管機都無法完全保證做到切割管口不變形。激光切管設備由激光發(fā)生器、控制及驅動系統(tǒng)、管材激光切割機床、導光外光路系統(tǒng)、工作臺幾家，導軌;氣動回轉夾具、移動回轉夾具、自動上下料裝置、冷水機組、冷干機、穩(wěn)壓電源等組成。設備控制系統(tǒng)、激光切割機床、激光器以及自動送料裝置一體化，高度集成，具備聯(lián)動數(shù)控功能。

激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

速度高：激光可在一分鐘內切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性;

靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進行復雜的設計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的;

批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能;

精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。

激光切割設備與焊接設備基本相似,區(qū)別在于焊接需要使用激光焊槍,而且各需要使用激光割炬(也稱割槍)。激光切割大多采用CO2激光切割設備,其主要由激光器、導光系統(tǒng)、數(shù)控運動系統(tǒng)、割炬、抽煙系統(tǒng)等組成。激光切割的功參數(shù)主要有:光束橫?；?也稱高斯模,是切割理想的模式,主要出現(xiàn)在功率小于1kW的小功率激光器。在我們的實際應用中，有很多操作切管機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結果造成切管機的損壞。低階模，它與基模比較接近，主要出現(xiàn)在1～2kW的中等功率激光器。

切管機是否存在熱影響？

  常用的等離子弧工作氣體有氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。目前，等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè).等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。啟動切管機泵，系統(tǒng)軟件工作壓力是不是維持在要求范圍之內，若高，損害液壓件，奢侈浪費開關電源，若過低，危害工作中。

   等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)！不銹鋼切管機適用行業(yè)及范圍1、不銹鋼切管機廣告行業(yè)：大型吸塑字切割。