空氣能烘干設(shè)備 烘房又稱烘干固化房針，對大型電氣、電機(jī)、涂料、化學(xué)用品、外表進(jìn)行固化、食品及各類產(chǎn)品的水分烘干 。先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。低噪聲風(fēng)機(jī)系統(tǒng)創(chuàng)造了安靜的工作環(huán)境。進(jìn)、排氣裝置，可調(diào)節(jié)工作室的換氣量。獨立控制臺，即可就近控制，也可集中到控制室統(tǒng)一控制。可選用進(jìn)口高精度智能程序控溫儀表控 溫，P.I.D參數(shù)自調(diào)整，固態(tài)繼電器調(diào)功，可預(yù)設(shè)多段程序控溫曲線。智能控溫儀表控溫，控制靈敏可靠。記錄儀記錄工作全過程溫度曲線。超溫保護(hù)裝置能發(fā) 出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備及工件的安全。

空氣能烘干設(shè)備 烘房工作過程中，主要是通過壓縮機(jī)加壓，將高溫氣體轉(zhuǎn)換，然后在將烘干過程中所產(chǎn)生的水蒸氣等冷凝處理排除到室外。無論是食品還是其他領(lǐng)域的使用中，烘干過程中出現(xiàn)水蒸氣蒸發(fā)是常見的，而蒸發(fā)出的水分如果不及時的排除到室外，就無法達(dá)到徹底烘干產(chǎn)品的目的。而且還會增加烘干所使用的時間，造成資源的浪費和損耗等。而空氣能烘干設(shè)備在設(shè)計原理上，可以通過熱風(fēng)直接將水蒸氣蒸發(fā)，然后再通過排濕系統(tǒng)將這些水蒸氣快速的排出，從而達(dá)到烘干產(chǎn)品的目的。其次空氣能烘干設(shè)備中還增加了冷媒節(jié)流閥，這個節(jié)流閥能夠?qū)⑴懦龅乃魵馕盏綁嚎s機(jī)中，進(jìn)行循環(huán)利用，這樣不僅可以保持烘干房內(nèi)的溫度，而且還能夠起到回收再利用的目的。

空氣能烘干設(shè)備 烘房四大組件，缺一不可：壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、電子膨脹閥、冷凝器。每一個部件發(fā)揮著各自的作用，以達(dá)到水分的去除，物料的干燥。

1. 壓縮機(jī)——采用谷輪壓縮機(jī)，它具有不易磨損、使用壽命長、過流保護(hù)、過溫保護(hù)、抗液擊能力強(qiáng)、高低壓保護(hù)等功能。另外機(jī)體內(nèi)置卸壓閥，在高壓壓力過高時刻自動卸壓至低壓端。

2. 蒸發(fā)器——采用親水膜鋁箔，具有抗氧化脫離的作用，即使經(jīng)過長期使用，親水層也不會產(chǎn)生氧化脫離的情況。另外，這種蒸發(fā)器具有一個特殊的優(yōu)點，那就是滑水性能非常優(yōu)越，可以減少風(fēng)阻，使用優(yōu)質(zhì)水鋁箔制作內(nèi)螺紋銅管和波紋式的鋁箔結(jié)構(gòu)，很大程度提高蒸發(fā)器的效率。

3. 冷凝器——設(shè)備中非常重要的一個機(jī)件，屬于換熱器的一種，它具有能把氣體和蒸汽轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以快速的方式，傳到管子附近的空氣中。

4. 電子膨脹閥——引進(jìn)全新技術(shù)，同時配合本公司優(yōu)質(zhì)的控制系統(tǒng)，研究出特別的電子膨脹閥控制方式。采用數(shù)碼技術(shù)控制工質(zhì)，以達(dá)到更好的流速效果，從而提高COP值。

空氣能烘干設(shè)備 烘房優(yōu)勢：

1)、通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在10~75C之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。
2)、高效節(jié)能。熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4 0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh,
3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制，自動控制溫度、濕度。
4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)， 沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣,沒有機(jī)組對環(huán)境的熱污染。
5)、熱泵烘干機(jī)的適用物料廠泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在10~75°C之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。