濟(jì)南市歷城區(qū)金明美機(jī)械廠主營：鋁合金門窗設(shè)備,中空玻璃設(shè)備,斷橋鋁穿條機(jī)

數(shù)控彎圓機(jī)：

1. 全國首創(chuàng)四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域內(nèi)形成封閉空間，較大程度上減小型材的扭曲變形。

2.數(shù)控彎圓機(jī)采用計算機(jī)系統(tǒng)，更加準(zhǔn)確計算彎弧尺寸大小，準(zhǔn)確誤差較大控制在0.5cm。

3. 液壓控制系統(tǒng)引進(jìn)數(shù)控技術(shù)及油壓控制系統(tǒng)， 定位準(zhǔn)確小于0.02mm。

4. 自主開發(fā)研制超低壓自測反彈系統(tǒng)，較大程度消除反彈量。

5. 對c型、u型、橢圓形、整圓形、彈簧形等形狀做到操作簡單，數(shù)控方便。

6. 全自動數(shù)控彎弧，扣條與型材一體加工，做到無損無傷痕。

7. 對于各種噴涂、電泳、電鍍、拉絲等經(jīng)過表面處理的型材可以直接彎曲，不會出現(xiàn)普通壓彎一樣產(chǎn)生的波浪、折線和劃痕。技術(shù)達(dá)到水平。

對一定厚度的金屬鋁型材進(jìn)行彎曲。得到了旋轉(zhuǎn)機(jī)械的彎曲變形的工作原理、三輥對稱結(jié)構(gòu)、垂直升降運(yùn)動和液壓缸中液壓缸上兩個滾子對稱位置。兩個下輥轉(zhuǎn)動，與下輥齒輪嚙合，通過齒輪減速器輸出，為型材彎曲提供扭矩。二、下部設(shè)有一組托輥，以提高側(cè)傾剛度，可上下調(diào)節(jié)，在上輥的上部設(shè)有剛性梁，梁與上輥之間設(shè)有多組托輥，以提高上輥的剛度，為超寬弧形零件軋制。自動彎圓機(jī)的基本工作原理是通過合理的支點(diǎn)和受力彎矩作用下的鋼管，進(jìn)行塑性變形，從而達(dá)到冷彎鋁型材的目的，在下模前定位彎圓機(jī)。其特征在于：液壓缸懸掛在車架上，處于浮動狀態(tài)，工件通過吊具從輥軸后部引入下模。工件設(shè)置在輥軸內(nèi)，并設(shè)置在上模的中心位置。以避免在彎曲的型材變形異常。

主要由左、右邊框、上輥軸、下輥軸、側(cè)輥軸組成。

很小彎曲半徑取決于材料的性質(zhì)，彎曲角度，彎曲的后壁上允許的變薄數(shù)量，內(nèi)部的大小，以及彎曲處橢圓的大小。一般來說，很小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的2至2.5倍。

全自動三維滾彎機(jī)對于飛機(jī)或發(fā)動機(jī)管道，由于各種管道和有限的行走空間，管道具有較小的管道半徑。小的彎曲半徑可以改變軟管的方向，適應(yīng)性強(qiáng)。對于大直徑發(fā)動機(jī)和大型飛機(jī)，可以選擇稍大的彎曲半徑。由于彎曲半徑大，有利于彎曲成形，有利于肘關(guān)節(jié)。