東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍加工線之半自動環(huán)形吊鍍

電鍍加工線功能特點：

1、 適合電鍍時間長的產(chǎn)品（如硫酸銅、半光鎳、全光鎳、厚青銅、鍍鋅等）。

2、 輸送鏈條采用14(1)節(jié)距，根據(jù)工件大小掛距可選，產(chǎn)品牢固可靠。

3、 傳動采用無級電磁調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動，速度可調(diào)，運行平穩(wěn)。

4、 根據(jù)需要可配置加熱、打風(fēng)過濾抽風(fēng)，恒溫等多項功能。

5、 節(jié)省現(xiàn)場空間，省勞動力，出高品質(zhì)的良好選擇。

電鍍加工線生產(chǎn)商跟你說電鍍設(shè)備鈍化處理的影響

電鍍加工線生產(chǎn)商的電鍍設(shè)備鈍化以后，能在大規(guī)模性產(chǎn)品工件正下方邊緣看到有淺色調(diào)“棕色墨跡”,這一情況主要是由以下二種原因?qū)е碌? 一是商品產(chǎn)品工件鈍化處理后清理不干凈，表面收攏水里含有鈍化處理溶液； 二是干燥方法不當(dāng)之處!可以采用自然干燥方法，產(chǎn)品工件表面含有鈍化處理溶液的收斂水漸漸地流至邊緣處聚集，待聚集的水分蒸發(fā)后即留出棕色的鹽跡。 還有就是膜層融合能力差,這主要是鈍化處理膜沒經(jīng)脆化處理導(dǎo)致的，這一生產(chǎn)流程對膜層質(zhì)量傷害非常大! 電鍍加工線生產(chǎn)商經(jīng)驗所得，鈍化膜經(jīng)過40～45℃老化與沒經(jīng)過老化處理比照，老化處理后安全防護(hù)能力和耐磨性能有著明顯的提高。 電鍍加工線生產(chǎn)商還發(fā)現(xiàn)老化處理之前商品產(chǎn)品工件表面若有水滴，那么經(jīng)過老化處理之后，該點鈍化處理膜的各方面特點會遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他部位，它是因為在高溫規(guī)范下這一帶酸堿度的水滴會里膜層,因而,在老化處理之前需先將商品產(chǎn)品工件表面的水分吸去，接著再進(jìn)行老化處理!

淺談下全自動電鍍加工線的小知識

全自動電鍍加工線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,大幅度提高勞動生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定良好，傳動裝置設(shè)整線連軸傳動和單機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)有全自動,半自動,緊急手動及遠(yuǎn)程操作等功能.它是嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。

全自動電鍍加工線運行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些，選擇時應(yīng)從自身實力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個方面綜合考慮。

全自動電鍍加工線完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度，并可改善勞動條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。