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硅質(zhì)耐火磚的主要成分是二氧化硅。二氧化硅含量越高，耐火性能越好。危害.大的雜質(zhì)是氧化鋁、K2O、Na2O等，硅磚的生產(chǎn)是以天然二氧化硅為原料，加入適量的礦化劑，以促進(jìn)石英向鱗鐵礦的轉(zhuǎn)化。在1350～1430℃還原氣氛中緩慢燃燒。它具有高溫強(qiáng)度。荷載軟化溫度1620℃。

菱鎂礦是制備鎂質(zhì)耐火磚的主要原料。它的基本成分是氧化鎂。鎂砂具有很高的耐火性和絕緣性能。經(jīng)1000℃以上高溫?zé)删w，1500～2000℃時可形成燒結(jié)鎂砂，破碎成一定尺寸或粉末后可制成鎂磚或鎂質(zhì)搗打料。鎂質(zhì)耐火磚屬于堿性耐火磚，對堿性爐渣有很強(qiáng)的抵抗力，但不能抵抗酸性爐渣的侵蝕。其耐火極限在2000℃以上，但其荷載軟化點僅為1500℃，熱震穩(wěn)定性差。

耐火磚高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是在高溫下接受機(jī)械負(fù)菏而不致?lián)p壞的功能。以下詳細(xì)介紹下：耐火磚荷重軟化溫度，在高溫文不變荷重效果下，發(fā)作不同程度變形的對應(yīng)溫度，稱為荷重軟化溫度或簡稱荷重軟化點。

耐火磚高溫體積安穩(wěn)性。在高溫下堅持體積安穩(wěn)不變的功能，稱為高溫體積安穩(wěn)性。在工程上，一般用無荷重條件下資料重?zé)w積改變率或承燒線改變率表明耐火磚等制品的高溫體積安穩(wěn)性。

【耐火磚的分類方法】

耐火磚在進(jìn)行窯爐砌筑的時候會用到一種粘結(jié)劑，而這種粘結(jié)劑即是耐火磚砌筑的主要輔助型材料，也是耐火磚與耐火磚粘結(jié)的接縫填充料，能起到初期砌筑的爐體粘結(jié)牢固不掉落。這種粘結(jié)劑應(yīng)按照所砌筑使用的耐火磚材質(zhì)選擇不可以混摻使用，按照材質(zhì)分為：粘土質(zhì)高鋁質(zhì)硅質(zhì)鎂質(zhì)碳質(zhì)剛玉質(zhì)莫來石質(zhì)等成品粘結(jié)劑。

粘結(jié)劑的供貨方式以干粉狀供應(yīng)，使用時外加液體膠凝劑混合攪拌均勻形成粘稠適中的泥漿，這類泥漿統(tǒng)稱為高溫耐火泥或高溫粘結(jié)劑。按照液體膠凝劑的結(jié)合方式分為：水玻璃結(jié)合耐火泥磷酸結(jié)合耐火泥磷酸鋁結(jié)合耐火泥等。