聚合氯化鋁究竟是不是危險(xiǎn)品？其實(shí)很多人都會(huì)有此疑問，也會(huì)在心里有很多的答案，有部分人會(huì)說：其實(shí)聚合氯化鋁并不是危險(xiǎn)品，但是在聚合氯化鋁的外包裝后遇到水會(huì)放出許多熱量，至于這個(gè)說法是不是確切，在此做個(gè)分析：

聚合氯化鋁劃分為普通貨物不屬于危險(xiǎn)品，在操作過程中，不僅僅是一種新型的高效混凝劑，而且還有明顯的，除臭，脫色，凈化各種水的作用，聚合氯化鋁在進(jìn)口時(shí)都是依照普通貨物手續(xù)的。

聚合氯化鋁是一種化學(xué)合劑，在操作過程中，假如操作不當(dāng)肯定會(huì)對(duì)人體有一定的危害，因?yàn)槿魏我环N化學(xué)物品都會(huì)對(duì)人體有危害的，聚合氯化鋁是一種非常廣泛的凈水藥劑，對(duì)任何一種污水，都可很好的進(jìn)行污水處理，只要在使用過程中采用正確的操作辦法，聚合氯化鋁對(duì)人體是不會(huì)產(chǎn)生危害的。用噴霧干燥產(chǎn)品可保證安全性，減少水事故，對(duì)居民飲用水非常安全可靠。

1、堿溶法

氫氧化鈉和鋁灰反應(yīng)得到的鋁酸鈉溶液，用鹽酸調(diào)節(jié)它的PH值，制作出聚合氯化鋁溶液。采用此方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀好，水中不溶物偏少，但是氯化鈉含量高，消耗原材料多，氧化鋁溶液含量低，工業(yè)化成本偏大。

2、中和法：

氫氧化鈉和鹽酸與鋁灰反應(yīng)分別制得鋁酸鈉和氯化鋁，兩種溶液混合后制得聚合氯化鋁溶液。采用此方法制得的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)偏少，但是成本偏高。聚合氯化鋁液體產(chǎn)品干燥后變成聚合氯化鋁固體產(chǎn)品，該產(chǎn)品的鹽基度和鋁含量偏高。

3、原電池法

此工藝依據(jù)電化學(xué)原理，鹽酸和金屬鋁反應(yīng)形成原電池在圓桶形反應(yīng)室底部使用不銹鋼或者銅等制成金屬篩網(wǎng)通過鹽酸反應(yīng)，制成聚合氯化鋁。在此工藝中運(yùn)用了反應(yīng)中所產(chǎn)生的氣泡上浮性，從而促使了溶液定向運(yùn)動(dòng)，取代了機(jī)械的攪拌，節(jié)約了消耗。

溶解聚合氯化鋁時(shí)的攪拌速度為先快后慢。

混凝劑其混合過程是使混凝劑和原水充分均勻混合，所以要求水流轉(zhuǎn)動(dòng)劇烈并且迅速完成。按照攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速以及攪拌時(shí)間，可以設(shè)置轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘～200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為1分鐘～3分鐘。

絮凝過程先使混凝劑與水中的膠體顆粒在一起碰撞后到最后的絮凝，形成絮凝體（礬花），其過程中隨絮凝體的成長要求攪拌強(qiáng)度或水流速度逐漸降低，從而避免形成的絮凝體（礬花）被打碎。可以設(shè)置轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘～50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為15分鐘～20分鐘。由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用，生產(chǎn)出來的聚合氯化鋁是相對(duì)分子質(zhì)量較大、電荷較高的無機(jī)高分子水處理藥劑。

將混凝劑投入水中后，剛開始要攪拌快速，從而促進(jìn)混凝劑均勻擴(kuò)散利于混凝劑快速水解、溶合和膠體脫穩(wěn)。快速攪拌起到使混凝劑快速瞬間、均勻地分散到水中的作用，從而避免藥劑分散的不均勻，形成局部藥劑濃度偏高，影響混凝劑(比方說硫酸鋁)自身水解及其與水中膠體(或雜質(zhì)顆粒)的作用。③聚合氯化鋁產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

一旦絮凝體形成后，應(yīng)該迅速減小攪拌速度，降低攪動(dòng)強(qiáng)度，以免影響絮凝體再次擴(kuò)大，甚至打碎已經(jīng)形成的絮凝體。為了使快速攪拌時(shí)生成的微絮凝體進(jìn)一步成長成粗大、密實(shí)的絮凝體所以必須使用慢速攪拌，從而進(jìn)一步達(dá)到固液分離。