1、手工鋸割：手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的板子，鋼鋸條可按每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒、中齒、細齒三種規(guī)格，鋸割時要求有3個齒同時參與切割，否則容易卡掉鋸齒，因此鋸割時應根據(jù)的壁厚合理選擇鋸條，一般地說，DN40mm以下的雙金屬復合襯板宜選用細齒鋸條，DN50~200mm的雙金屬復合襯板可用中、粗齒鋸條。為切割斷面與板子中心線垂直，鋸割前需沿垂直于板子中心線方向，先用樣板劃好雙金屬復合襯板切斷線，劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成；

   其中D為板子外徑，寬度50~100mm，劃線時將樣板的一側對準下料尺寸線處，并使樣板緊緊包住板子，用劃針或石膏筆沿樣板側面繞板子畫一圈。鋸割時將雙金屬復合襯板夾持在臺虎鉗上，鋸割過程中要始終保持鋸條與鋼板中心線垂直，若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜，可將鋸弓反方向偏移，待鋸縫回復原線后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割。鋸割尺寸較大的雙金屬復合襯板時可適當?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C油以減少摩擦力，快要鋸斷時，鋸割速度要減緩，力度要小，必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割，以免雙金屬復合襯板變形而影響螺紋的套制及安裝質量。

   2、手工刀割：切割雙金屬復合襯板的方法稱為刀割，割刀由滾刀、壓緊滾輪、滑動支座、螺桿、螺母及手輪等組成

   割板時必須將鋼板穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間，刀刃對準雙金屬復合襯板上的切斷線，轉動把手7使兩個滾輪適當壓緊鋼板，但壓緊力不能太大，否則轉動切刀將很困難，還可能壓扁鋼板，轉動割刀之前，先在割斷處和滾刀刃上加適量機油，以減少刀刃的磨損，每轉動割刀一圈擰緊把手一次，滾刀即可不斷地切入直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時更換滾刀。

   雙金屬復合襯板刀割的優(yōu)點是切口平齊，操作簡單，易于掌握，其切割速度較鋸割快，但鋼板切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小，為避免因板口斷面縮小而增加板道阻力，可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。

   3、機械切割：機械切割可以減輕工人的勞動強度，常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等。弓鋸床鋸割一般適用于厚度大于10mm的雙金屬復合襯板，對較小的鋼板不適用，在套絲機上切割后面再詳述。此處只討論磨割，磨割是使用砂輪切割機切斷鋼板，切割時電動機帶動砂輪片高速旋轉，砂輪片不斷磨切鋼板直至磨斷為止