衛(wèi)生紙復(fù)卷分切一體機 全自動復(fù)卷機制造商 格冉
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衛(wèi)生紙復(fù)卷分切一體機-全自動復(fù)卷機制造商-格冉

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河南格冉商貿(mào)有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 格冉
型號 1575
重量 3200kg
類型 全自動
速度 每分鐘5-6包
功率 0.55kw
控制 變頻
外形尺寸 5500x2500x1450mm
原紙尺寸 1100x1780mm
成品直徑 80~150mm
芯管尺寸 30~50mm
打孔方式 螺旋式打孔刀(兩片)
打孔節(jié)距 110-180mm(用戶可根據(jù)需要定做)
壓花情況 無壓花、單壓花、雙面壓花、鋼對鋼壓花(訂購)
壓花底輥 毛氈、羊毛氈、聚胺脂膠輥(訂購)
加工能力 180 米/分鐘 1.2-1.5 噸/班
商品介紹

    復(fù)卷機是一種造紙專用設(shè)備,其用途是將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷(稱為原紙卷)進行依次復(fù)卷,紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠。目前,復(fù)卷機用交流傳動代替直流傳動在造紙機械行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟,內(nèi)部可能會有破損或斷頭,兩側(cè)邊緣不整齊,紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器,大部分紙種(如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等)必須經(jīng)過復(fù)卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。


    衛(wèi)生紙復(fù)卷機是造紙機械中運行車速較快的機器,其車速達1500-1800m/min,高達3000m/min以上。復(fù)卷機把從造紙機上取下的紙卷安置在退紙架上,退紙架上的制動裝置使紙幅保持有一定的張力,并在斷紙時使紙卷快速制動以減少紙張損失。紙幅通過引紙輥和縱切機構(gòu)切成所需要的寬度,然后按所需緊度和直徑卷成紙卷。


1575型衛(wèi)生紙復(fù)卷機操作流程:

1.手輪作用介紹

1)收卷調(diào)節(jié)手輪

調(diào)節(jié)收卷輥速度的快慢,可直接影響收卷松緊及成品質(zhì)量,左旋(逆時針)調(diào)慢,右旋(順時針)調(diào)快。

2)節(jié)距調(diào)節(jié)手輪

調(diào)節(jié)打孔節(jié)距的長短,左旋(逆時針)調(diào)長,右旋(順時針)調(diào)短。

3)退卷調(diào)節(jié)手輪

調(diào)節(jié)原紙放紙的速度,左旋(逆時針)調(diào)慢,右旋(順時針)調(diào)快。

4)原紙調(diào)節(jié)手輪

調(diào)節(jié)原紙端面平齊。

2.推拉式換向閥

1)推拉式換向閥 控制送紙壓輥的開合。

2)推拉式控向閥控制收卷側(cè)壓輥的開合。

3.生產(chǎn)開機前檢查

1)檢查各電器開關(guān)及線路是否連接良好。

2)主機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3)檢查送紙輥及壓花輥表面是否有雜物。

4)螺旋刀調(diào)節(jié)高度是否一致。

5)其他旋轉(zhuǎn)件是束能順利轉(zhuǎn)動。

6)軸承及齒輪是否有異常響聲或振動。

7)接上氣源,工作壓力為 0.6Mpa 左右。

4.操作步驟

1)打開總開關(guān),接電源“開”按鈕,開始引紙。

2)將后架原紙分別經(jīng)過導(dǎo)紙弧形桿,一起導(dǎo)入送紙輥。

3)拉開推拉式換向閥,將紙穿過打開的送紙壓輥,引入紙差穿過打孔刀。若打孔刀上下刀正好相嚙合無法引紙,則按動點動按鈕,讓螺旋刀轉(zhuǎn)過一定角度 后再穿過原紙。

4)拉開推拉式換向閥,打開收卷側(cè)壓輥,將紙引入到收卷輥上,放置卷紙芯管后放下收卷壓輥,按點動開關(guān)把不整齊的紙卷入紙管,隨后放在托輥上按“手動切紙”按鈕去掉廢紙。

5)將調(diào)速按鈕逆時針旋到zui小,打開運行開關(guān)“開”按鈕,慢慢調(diào)動調(diào)速按鈕使機器運轉(zhuǎn)速度達到正常轉(zhuǎn)速。

6)機器正常運轉(zhuǎn)時,觀察原紙運行情況是否平展,是否有拉伸和垂落等現(xiàn)象,若原紙在收卷送紙輥前有堆積現(xiàn)象,要調(diào)節(jié)后架退卷手輪,使輸送帶速度減慢。若原紙在收卷時有繃緊現(xiàn)象,則調(diào)整收卷調(diào)節(jié)手輪,使收卷速度減慢。

7)檢查打孔節(jié)距和多層原紙端面平齊是否符合要求,若不符合要求,則分別調(diào)整節(jié)距調(diào)節(jié)手輪和原紙調(diào)節(jié)手輪,直到符合要求為止。

8)zui后調(diào)整操作面板上的各參數(shù),使之與各運動部件相匹配。


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