模具標(biāo)準(zhǔn)件如刻印凸模今后的發(fā)展方向有以下幾個(gè)方面：

（1）應(yīng)該注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和定位，進(jìn)一步提升模具的制造技術(shù)水平，占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高、技術(shù)含量高的 模具市場(chǎng)。

（2）模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

（3）對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。

（4）模具的精細(xì)化制造是必然趨勢(shì)，所謂的模具精細(xì)化制造，是對(duì)模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的，具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精，還要靠嚴(yán)密的管理來保障。

（5）模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。

（6）汽車模具如刻印凸模技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是科學(xué)化與信息化?？茖W(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造和精益生產(chǎn)的方向發(fā)展，生產(chǎn)效率大幅提高，無效的機(jī)構(gòu)、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡(jiǎn)。

（7）高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。

模具的加工種類分為以下幾種：（1）粗加工粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工   好先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。（2）半精加工半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻，   常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓，然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個(gè)模型。（3）局部精加工局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。（4）精加工在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則   好選擇平行精加工。無論在使用以上那種加工方式都需要用到斜楔機(jī)構(gòu)如正裝斜楔、懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)、下置式斜楔機(jī)構(gòu)

模具標(biāo)準(zhǔn)件在生活中很多產(chǎn)品上都能見到，現(xiàn)在很多高校也開展了有關(guān)模具標(biāo)準(zhǔn)件加工的相關(guān)專業(yè)和課程，隨著市場(chǎng)上對(duì)于模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量逐漸增大，很多工廠也擴(kuò)大了招聘模具標(biāo)準(zhǔn)件加工員工的規(guī)模，我們大致介紹一下模具標(biāo)準(zhǔn)件的加工技術(shù)有哪些：

模具標(biāo)準(zhǔn)件的加工技術(shù)有哪些

1.cnc銑削技術(shù)

配件的加工技術(shù)基礎(chǔ)的一項(xiàng)則是cnc銑削加工，較早的時(shí)候這種銑削加工技術(shù)是由普通的銑削機(jī)床發(fā)展而來，如今已經(jīng)由三軸加工發(fā)展到五軸加工，這就讓cnc銑削加工技術(shù)可以加工更加復(fù)雜的模具標(biāo)準(zhǔn)件，就連三維的零件都可以由cnc銑削加工實(shí)現(xiàn)；

2.絲線割技術(shù)

專業(yè)模具標(biāo)準(zhǔn)件加工的另一種技術(shù)則是慢走絲線割加工，現(xiàn)在很多塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件都是由絲線割加工技術(shù)完成的，例如我們常見的注塑模具中的滑塊等，就是主要應(yīng)用慢走絲線割加工的技術(shù)，這種模具標(biāo)準(zhǔn)件加工方式只能用于精度要求不太高的模具；

3.磨床技術(shù)

質(zhì)量高的模具標(biāo)準(zhǔn)件也會(huì)使用磨床加工這種技術(shù)，因?yàn)槟ゴ策@種技術(shù)是對(duì)于精密配件的加工，尤其是對(duì)于精密儀器和設(shè)備中的配件進(jìn)行加工的主要方式，其中小平磨床是用來加工叫小尺寸的模具標(biāo)準(zhǔn)件的，而大水磨床則是用于較大尺寸的零部件加工，模具標(biāo)準(zhǔn)件加工時(shí)會(huì)根據(jù)不同的型號(hào)來選擇不同的磨床加工；

除了上述三種模具標(biāo)準(zhǔn)件加工技術(shù)，還有一種是眾所周知的加工方式則是電火花技術(shù)，這種技術(shù)主要是用于復(fù)雜的模具標(biāo)準(zhǔn)件，尤其是較深凹槽的配件，因?yàn)榛鸹梢赃M(jìn)行深度切割并且對(duì)于模具標(biāo)準(zhǔn)件切割的成功率很高也是目前其他技術(shù)達(dá)不到，此外電火花加工模具標(biāo)準(zhǔn)件的成本要比刀具加工更實(shí)惠。

模具生產(chǎn)時(shí)需要有哪幾個(gè)流程才可以完成？

模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的大致流程

1，繪制圖紙確定產(chǎn)量

不論金屬還是塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件在生產(chǎn)之前都需要確定圖紙和生產(chǎn)的產(chǎn)量，這一步是確定今后生產(chǎn)出來的配件應(yīng)用在哪些產(chǎn)品上的，或者是供應(yīng)給哪些廠家進(jìn)行組裝的，并且由于配件的設(shè)計(jì)一旦輸入設(shè)備中，就會(huì)直接批量生產(chǎn)，中途修改不但會(huì)浪費(fèi)配件還會(huì)造成工期的延誤；

2，選擇設(shè)備確定工藝

第二個(gè)步驟就是確定配件所需要的設(shè)備和工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)要根據(jù)大小、形態(tài)、材料等各個(gè)方面去選擇不同的設(shè)備和工藝，國內(nèi)比較知名的模具標(biāo)準(zhǔn)件工廠都會(huì)配有至少三種以上的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，因此只要不是精度過高的配件都可以交由國內(nèi)的廠家來處理；

3，編寫程序輸入設(shè)備

當(dāng)確定了圖紙、產(chǎn)量、設(shè)備、工藝之后則需要對(duì)特定的設(shè)備進(jìn)行加工程序的編寫，工廠有專業(yè)從事編寫程序的工程師操作設(shè)備，當(dāng)編寫完成之后還會(huì)由小組團(tuán)隊(duì)對(duì)程序進(jìn)行審核和修改，以確定編寫的程序無誤，可順利進(jìn)行模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)；