淄博博山廣誠(chéng)真空泵廠主要生產(chǎn)2BE、2BV、2BY、SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵；2X、2XZ系列旋片式真空泵；

W、WLW系列無油往復(fù)式真空泵；ZF系列真空機(jī)組負(fù)壓站；雕刻機(jī)專用水箱真空泵；

并可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)制造真空應(yīng)用設(shè)備。

真空負(fù)壓站（又名真空發(fā)生裝置、水循環(huán)式真空泵站等）是以二臺(tái)水環(huán)真空泵作為真空獲得設(shè)備，以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的成套系統(tǒng)。對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場(chǎng)合下，該系統(tǒng)比直接使用真空泵大大節(jié)約了能源，并有效提高了真空泵的使用壽命。

真空負(fù)壓站概述

一、真空站設(shè)備構(gòu)成：由單臺(tái)或雙臺(tái)真空泵作為真空獲得主要設(shè)備，以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備，連接電器控制部份組成真空負(fù)壓站。雙泵工作可加強(qiáng)系統(tǒng)的保障性。對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場(chǎng)合下，該真空站系統(tǒng)比直接使用真空泵作真空源節(jié)約了能源，并有效延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、真空站的真空上、下限值，可通過真空表設(shè)定在0~-0.1Mpa之間，誤差值在 10%。

三、真空站用儲(chǔ)氣罐根據(jù)用戶要求制造，一般在0.1~3m3之間。真空站啟動(dòng)后，真空罐內(nèi)真空度始終保持在設(shè)定的上、下限值之間。

四、配置真空泵采用淄博博山美卓真空泵制造廠生產(chǎn)的水環(huán)真空泵，可根據(jù)用氣量相應(yīng)配置型號(hào)。

五、控制方式： 1、單泵自動(dòng)、手動(dòng)控制。 2、雙泵一開一備用或雙泵分開單泵定時(shí)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行控制，或雙泵同時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)控制。

六、真空負(fù)壓站每臺(tái)泵均配置帶充氣電磁止回閥一套，防止真空回油故障。

七、特殊行業(yè)可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)金屬或粉塵過濾器，有效地保護(hù)真空獲得設(shè)備。

關(guān)于頻繁運(yùn)用真空源而所需抽氣量不太大場(chǎng)所下,該負(fù)壓站系統(tǒng)比直接運(yùn)用真空泵作真空源浪費(fèi)了動(dòng)力,并有效延伸真空泵的運(yùn)用壽命,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益, 真空負(fù)壓站是由單臺(tái)或雙臺(tái)真空泵作為真空取得主要設(shè)備,以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備,銜接電器控制部份組成真空負(fù)壓站,雙泵任務(wù)可增強(qiáng)系統(tǒng)的保證性。

真空負(fù)壓站該裝置配備一臺(tái)氣水分離器，從而可以節(jié)約水源并減少環(huán)境污染。

該裝置的真空罐可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)為臥式及立式結(jié)構(gòu)，安裝更為靈活。

該裝置采用日本先進(jìn)自動(dòng)補(bǔ)水裝置無需人工補(bǔ)水，大大延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

該裝置在無人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。

真空泵及壓縮機(jī)通常用抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結(jié)構(gòu)材料。亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕液體作工作液?？蓮V泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、電器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

醫(yī)用真空負(fù)壓站系統(tǒng)的問題

醫(yī)用真空負(fù)壓系統(tǒng)在使用中，會(huì)出現(xiàn)或多或少的問題，經(jīng)對(duì)對(duì)該系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在以下問題：

(1)真空泵選擇不當(dāng)。真空泵為國(guó)產(chǎn)SK-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復(fù)多次啟動(dòng)后，出現(xiàn)密封不嚴(yán)、漏水嚴(yán)重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致耗電量增加。

(2)真空泵進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善。由于北方水質(zhì)硬，系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復(fù)多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質(zhì)，以致充氣電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)而使系統(tǒng)運(yùn)行故障率升高。

(3)氣水分離器安裝不合理。為確保冷卻循環(huán)水控制在25~35℃，原系統(tǒng)采取不間斷補(bǔ)水排放的方式，經(jīng)測(cè)算每天平均耗水量高達(dá)13噸以上，造成用水量增加。

(4)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝不規(guī)范。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接管頸小，水流速度低、真空泵供水量小，致使負(fù)壓系統(tǒng)冷卻循環(huán)水溫經(jīng)常超高(水溫最高可達(dá)65℃)，同時(shí)也進(jìn)一步造成水系統(tǒng)中鈣、鎂離子的結(jié)垢現(xiàn)象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成惡性循環(huán)，如圖1所示。

由于循環(huán)水溫超高影響系統(tǒng)平德運(yùn)行，三個(gè)月泵和相連管路內(nèi)形成的水垢厚度達(dá)l0mm以上，為解決這一個(gè)問題每年需定期清洗4次。由于真空泵抽氣性能下降，泵工作運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)、定時(shí)追加功能致使兩臺(tái)泵同時(shí)工作運(yùn)行，而造成非正常耗電。

(5)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)單。系統(tǒng)中只有雙泵交替自動(dòng)運(yùn)行模式，沒有單泵自動(dòng)控制運(yùn)行模式，如果運(yùn)行中有一單泵出現(xiàn)故障檢修時(shí)，整個(gè)負(fù)壓系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。

(6)電接點(diǎn)真空壓力表控制電壓不合理。選用交流電220V為電接點(diǎn)控制電壓，真空壓力表經(jīng)系統(tǒng)運(yùn)行3~4月后，其電接觸點(diǎn)因接觸電弧積炭而造成接觸不良，導(dǎo)致負(fù)壓系統(tǒng)報(bào)警、故障頻率呈明顯上升趨勢(shì)。