石墨材料在很多行業(yè)中應(yīng)用是較為廣泛的，比如我們常見(jiàn)的電池里面，石墨本身也是一種導(dǎo)電體。不過(guò)一般來(lái)說(shuō)，石墨在潤(rùn)滑劑和鉛筆芯中應(yīng)用相對(duì)更為廣泛。石墨材料的種類有很多，比如石墨棒、石墨電極、石墨粉、石墨板等等，不同的石墨材料在不同行業(yè)中得到了應(yīng)用。
石墨材料的加工程序
1)石墨浸油。石墨材料在機(jī)械加工之前，應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí)，使油滲入石墨材料，以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng)，并能得到較光滑的表面。
2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線，這樣線條清晰，便于機(jī)械加工。
3)進(jìn)行機(jī)械加工。

石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導(dǎo)電材料，通過(guò)石墨電極向電爐輸入電能，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧產(chǎn)生的高溫為熱源，使?fàn)t料熔化進(jìn)行煉鋼，其他一些電冶煉或電解設(shè)備也常使用石墨電極為導(dǎo)電材料。

石墨電極是以石油焦、瀝青焦為顆粒料，煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)過(guò)昆捏、成型、焙燒、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫的石墨質(zhì)導(dǎo)電材料。

石墨材料的加工形式
石墨電極的加工主要有三種形式：加壓振動(dòng)法、數(shù)控自動(dòng)成形法和機(jī)械加工方法。
(1)加壓振動(dòng)法：加壓振動(dòng)法需要機(jī)床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時(shí)相對(duì)放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問(wèn)。在通過(guò)加工液的同時(shí)，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動(dòng)。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)采用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
(2)數(shù)控自動(dòng)成形法：數(shù)控自動(dòng)成形法需要的石墨電極成形機(jī)，它采用數(shù)控方式，有自動(dòng)調(diào)換裝置，可容納多把。為改善加工環(huán)境，加工石墨電極的四周用水幕包圍，防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法，由水溶性切削液防止被磨損和石墨粉塵飛散。機(jī)床具有高性能過(guò)濾裝置，可以將切削液和石墨切屑分離，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，是石墨電極加工的理想設(shè)備，適合于模具用電極加工。但是其價(jià)格較高，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用還不普遍。
(3)機(jī)械加工方法：機(jī)械加工方法為國(guó)內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。
石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。另外，石墨材料在機(jī)械加工時(shí)易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng)，給加工設(shè)備和操作人員帶來(lái)不利的影響。
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