高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

滾焊機(jī)工藝數(shù)據(jù)

1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

                                                                       鋼筋籠滾焊機(jī) 加工鋼筋籠的特點(diǎn)

 1. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7

人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12

米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（

675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

 2.

鋼筋籠滾焊機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主

筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。

  3鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%

，降低了施工成本。

 4.

鋼筋籠滾焊機(jī)由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

 5.

鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)

已被中國公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)作為《公路工程工法》進(jìn)行推廣，得到業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡。

滾焊機(jī)材料整理  

上料電機(jī)，  上料電機(jī)開機(jī)按鈕，（正、反轉(zhuǎn)） 固定盤旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)1，  伺服電機(jī)單步啟動(dòng)按鈕（正、反轉(zhuǎn)）、移動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)2、 移動(dòng)盤微調(diào)正反轉(zhuǎn)按鈕、 同步正反轉(zhuǎn)按鈕 移動(dòng)伺服電機(jī)、 移動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)旋鈕  液壓缸1234升、降按鈕、  觸發(fā)器（行程開關(guān)）1234（成組設(shè)置） 仨電機(jī)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)按鈕、仨電機(jī)同時(shí)停止按鈕 急停按鈕  四，輸入輸出分配  4.1可能的控制輸入  上料電機(jī)正轉(zhuǎn)旋鈕 上料電機(jī)反轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)1正轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)1反轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)2正轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)2反轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)3正轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)3反轉(zhuǎn)旋鈕 同步正轉(zhuǎn)旋鈕 同步反轉(zhuǎn)旋鈕 聯(lián)動(dòng)正傳旋鈕 聯(lián)動(dòng)反轉(zhuǎn)旋鈕 液壓缸1升旋鈕 液壓缸1降旋鈕 液壓缸2升旋鈕 液壓缸2降旋鈕 液壓缸3升旋鈕 液壓缸3降旋鈕 液壓缸4升旋鈕 液壓缸4降旋鈕  液壓缸位置傳感器（常開型8個(gè)，或5個(gè)） 急停2個(gè)  移動(dòng)盤行程開關(guān)2個(gè)  輸入點(diǎn)32個(gè)，備用6個(gè)，共38個(gè)       4.2可能產(chǎn)生的輸出  上料電機(jī)正反轉(zhuǎn) 伺服電機(jī)123正反轉(zhuǎn) 油泵電機(jī)1234正反轉(zhuǎn)  輸出16個(gè)，備用4個(gè)，共20個(gè) 以上輸入輸出均為模擬量  輸出通過繼電器控制接觸器進(jìn)一步控制電機(jī)