鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

多功能螺旋榨油機(jī)優(yōu)勢(shì)：

采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率大大提高。強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率有效提高。電子程控，科學(xué)加熱，自動(dòng)控制壓榨溫度。運(yùn)用空氣負(fù)壓原理，采用真空分流技術(shù)，內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離。

螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；傳動(dòng)系統(tǒng)采用全封閉防護(hù)，操作安全方便。機(jī)表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩耐高溫。既美觀大方，又容易清潔，確保衛(wèi)生，采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與鑄件科學(xué)搭配，性能穩(wěn)定，確保設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)工作，并經(jīng)久耐用。多功能榨油機(jī)廣泛應(yīng)用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產(chǎn)油。是創(chuàng)業(yè)投資者和生活中心、賓館酒店、大中型食堂等單位和個(gè)人的選擇。

電機(jī)傳遞來的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓 力逐漸增固。在壓榨過程中油料顆料之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠兀茐挠土霞?xì)胞組織，油從油線 溢出，餅則從榨錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油器上面時(shí)，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油通過濾布，被抽進(jìn)濾油桶內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面這時(shí)得到的是純凈的油液。

此外，此款榨油機(jī)采用條排加圓排的榨膛優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)料端下料斗增加了強(qiáng)制喂料螺旋裝置，使油料均勻進(jìn)入榨膛，更有利于保證榨膛壓力值，出油率更 高，6YL-125型榨油機(jī)榨籠增加了自動(dòng)恒溫加熱裝置，在冬天低溫的時(shí)候省去了磨機(jī)預(yù)熱時(shí)間，油料一開始就在佳工作溫度，正常工作后到達(dá)預(yù)設(shè)溫度則停 止工作。產(chǎn)品可熱榨亦可冷榨，特別針對(duì)大豆、山茶籽壓榨效果好。

榨油機(jī)殘?jiān)脑倮?/span>

榨油機(jī)榨過的油餅中殘留的油脂,是由油路封閉而包容在孔隙內(nèi)的油脂和粒子內(nèi)外表面結(jié)合的油脂以及未被破壞的油料細(xì)胞內(nèi)殘留的油脂所組成.必須指出,實(shí)際的壓榨過程由于壓力分布不均,流油速度不一致等因素,必然會(huì)形成壓榨后餅中殘留油分分布的不一致性.同時(shí)不可忽視,在壓榨過程尤其是后階段,由于磨擦發(fā)熱或其它因素,將造成排出油脂中含有一定量的氣體混合物,其中主要是水蒸氣.

   因此,實(shí)際的壓榨取油過程應(yīng)包括:在變形多孔介質(zhì)中液體油脂的榨出和水蒸氣與液體油脂混合物的榨出兩種情況.在壓力作用下,榨料粒子間隨著油脂的排出而不斷擠緊,直接接觸的榨料粒子相互間產(chǎn)生壓力而造成榨料的塑性變形,尤其在油膜處將會(huì)相互結(jié)成一體.這樣, 在壓榨終了時(shí),榨料已不再是松散體而開始形成一種完整的可塑體,稱為油餅.應(yīng)注意,油餅并非是全部粒子都結(jié)合,而是一種不完全結(jié)合的具有大量孔隙的凝膠多孔體.即粒子除了部分發(fā)生結(jié)合作用而形成餅的連續(xù)凝膠骨架以外,在粒子之間或結(jié)合成的粒子組之間仍然留有許多孔隙.這些孔隙一部分很可能是互不連接而封閉了油路,而另一部分則相互連接形成通道,仍有可能繼續(xù)進(jìn)行壓榨取油.