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仿木護欄未來的發(fā)展趨勢-規(guī)模化趨勢

面對眾多國內仿木欄桿廠家對于仿木欄桿戰(zhàn)略的改變，在仿木欄桿產品領域有先1行之利的企業(yè)和市場基礎的企業(yè)必然有兩種選擇，其中一種就是規(guī)?；?，形成產品品項的規(guī)模優(yōu)勢和形成成本的規(guī)模優(yōu)勢，以及研發(fā)及技術人員的技術優(yōu)勢，以阻止對手的拓展機會。這一趨勢亦使新一輪的價格和品質之戰(zhàn)會越演越烈。

水泥配料的有效控制也是水泥生產的關鍵步驟。在水泥配料工作中，首先要隨熟料一起進行檢測，將檢測結果與前期生產情況進行對比，找出顯著點。然后有必要仔細檢查石膏，主要是檢查三氧化硫及其類型。同時，通過試驗確定了水泥中石膏的加入量。石膏的用量應根據水泥中二氧化硫的含量指標來確定。此外，觀察混合料拌和后水泥性能的變化，及時記錄和研究不同的反應，并及時給出相應的措施。配料控制的原則是，一方面要考慮客戶對水泥質量控制的要求，另一方面要符合國家水泥質量標準。

那么水泥仿木欄桿中的水泥是如何生產的?

雖然很多人沒有用過水泥，但是大家都見過它。水泥是灰色的粉末，看見它就聯(lián)想到粉塵污染。其實這是一種誤解或者叫誤判。

水泥生產有三個工序：磨、燒、磨。燒之前是生料，燒之后是熟料。前面的磨是把生料粉碎磨細，后面的磨是把熟料粉碎磨細。

既然把它們粉碎磨細，肯定會產生粉塵的。水泥廠里并沒有粉塵，在水泥生產中是怎么樣處理的呢?首先從提高工效的角度，實際生產中是“多碎少磨”。盡量以破碎功能替代磨細功能，又節(jié)能又減少粉塵的發(fā)生。其次還是從提高工效的角度，實際生產中在磨機系統(tǒng)里配上選粉機，只要一達到要求的細度，馬上就脫離磨機了。再次是從提高工效的角度和環(huán)保的角度兩個方面，配置了集塵設備。原料是花了運費運進水泥廠的，不能浪費;到了水泥成品的時候就是商品，就是錢，更不能浪費了。所以水泥廠里是干凈的，見不到粉塵。