高溫再熱蒸汽管道疏水系統(tǒng)：從鍋爐再熱器集箱出口至汽輪機(jī)中壓主汽門之間的高溫再熱蒸汽管道，各低點(diǎn)應(yīng)疏水。疏水箱應(yīng)安裝在靠近汽輪機(jī)主閥的高溫再熱蒸汽各支管上，疏水箱不應(yīng)設(shè)置水位調(diào)節(jié)裝置。在高溫再熱蒸汽管道疏水系統(tǒng)中，一方面，當(dāng)再熱蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)成水時(shí)，疏水系統(tǒng)應(yīng)能及時(shí)將其排出;另一方面，在加熱管道啟動(dòng)期間，特別是在熱啟動(dòng)期間，為了加速加熱管的加熱，疏水系統(tǒng)應(yīng)能及時(shí)將其排出。及時(shí)排放天然氣管道、凝結(jié)水和冷蒸汽。其征在于，所述疏水管套管設(shè)置于短管相背面的保溫管套上。6.依據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸汽供暖管道疏水設(shè)備，其征在于，所述疏水管套管設(shè)置于短管外圓周面上。蒸汽在傳輸時(shí)，會(huì)因磨擦、保溫、彎頭號(hào)流失熱量，使蒸汽簡單變成水，而積水過多會(huì)阻礙蒸汽傳輸。為了確保冷凝水不會(huì)被高速蒸汽流夾藏，應(yīng)裝置一個(gè)集水槽，作為一個(gè)儲(chǔ)水器，來減輕疏水閥的操作。別要注意在剛啟動(dòng)時(shí)的峰負(fù)荷，因管壁較冷，蒸汽簡單變成水。集水槽的尺度與管道口徑?蒸汽流量關(guān)。管道口徑不到4寸(100mm)T形結(jié)構(gòu)的集水槽可跟蒸汽管口徑持平的。管道口徑在5-8寸mm)之間時(shí)，T形集水槽口徑為4寸(100mm)。管道口徑在10-12寸mm)之間時(shí)，T形集水槽口徑為6寸(150mm)。

 下排水式保溫疏水節(jié)長度的選擇要和工作鋼管的長度有關(guān)系，工作鋼管是螺旋鋼管那么鋼套鋼單只長度則成為是12米一支，外護(hù)鋼管的長度應(yīng)當(dāng)相匹配工作管，外護(hù)管截40cm作為預(yù)留長度。關(guān)于下排水式保溫疏水節(jié)有多經(jīng)久耐用?工作鋼管若是無縫鋼管那么鋼套鋼保溫管三百六十度長度是不僅僅的，普遍情況下無縫鋼管多久整支鋼套鋼保溫管就多長時(shí)間，工廠為考慮節(jié)約在成本，都可以考慮12m以上的單支無縫鋼管，但凡不可以超過12.5m。在選擇下排水式保溫疏水節(jié)時(shí)，選到適合自己使用的長度的下排水式保溫疏水節(jié)。下排水式保溫疏水節(jié)刷漆表面應(yīng)干燥，防止因管道表面溫度造成新刷漆脫落。同心式繞組同心式繞組是由兩三個(gè)形狀相似但大小不相同的線圈，按同一中心位置嵌裝成回字形狀的線圈組。同心繞組可根據(jù)不一樣的布線方式而構(gòu)成雙平面或三平面繞組?；締蜗嚯妱?dòng)機(jī)及部分小動(dòng)力等級(jí)或大跨距線圈的三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組采用這種型式。

 疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個(gè)分支管，一個(gè)為啟動(dòng)疏水，一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制，然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。從鍋爐過熱器出口至汽輪機(jī)主汽門的主蒸汽管道在各低點(diǎn)應(yīng)為疏水管道。如果主蒸汽管道分為多個(gè)分支管并與汽輪機(jī)相連，則每個(gè)分支管和主管道應(yīng)配備疏水點(diǎn)。主蒸汽管道上的排水系統(tǒng)用于及時(shí)管道內(nèi)的凝結(jié)水，并在啟停后加快啟動(dòng)速度。主蒸汽管道一般設(shè)有三個(gè)排水點(diǎn)，一個(gè)位于主蒸汽主管靠近分支的末端，另兩個(gè)位于汽輪機(jī)主蒸汽閥前的分支管道。排水管道上安裝與管道口徑相同的氣動(dòng)疏水閥，管道上不安裝其他閥門。捕集器的出口管直徑大于進(jìn)口管直徑，氣動(dòng)捕集器設(shè)計(jì)為開放式空氣損失。每條排水管分別與疏水膨脹容器相連。

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